水硬水泥混凝土的拌和、浇筑和养护会因高温气候而产生一些问题，而此等问题又会对混凝土的特性和适用性造成不利影响。高温下水泥水化率的增加以及现浇混凝土蒸发率的增加均与高温气候所带来的这些问题有一定的联系。水泥水化率取决于混凝土温度、水泥成分和细度和以及混凝土中使用的外加剂。此报告将指出在高温气候下进行混凝土浇筑所产生的种种问题，并描述用以减轻此等不利影响的方法。此等方法包括建议在常见类型高温施工（如修路、筑桥和建房）中使用的准备活动和程序。在ACI 207.1R和ACI224R中，对大体积砼的温度、体积改变和缝隙问题有更为详尽的处理办法。
通常使用最大“已浇”混凝土温度来控制混凝土强度、耐久性、塑性收缩裂缝、温度裂缝及干缩。然而，高温气候下的混凝土浇筑是及其复杂的，并不能通过简单的设定最大“已浇”混凝土温度来处理之。混凝土的耐久性是一个很难量化的术语，但可理解为混凝土抗风化的能力（ACI 201.2R）。通常，若混凝土具有令人满意的强度，且具备充足的养护方法来避免产生不符合要求的干表面，高温气候下浇筑的混凝土的耐久性不会与常温下浇筑的相似混凝土的耐久性有太大分别。若混凝土将暴露于冻结周期，则需要一合乎要求的孔隙系统。
若没有现场试验记录，可通过试配来确定混凝土配和比（ACI 301和ACI 211.1）。应根据工程可能出现的温度来进行试配，并按2.9－配和所述程序之一进行拌和。除非另有规定，否则通常应由混凝土供应商及承包商来确定混凝土配合比以生产具备所需质量的混凝土。
根据ASTM C31/C31 M，现场所制作的混凝土试验样本一开始应在华氏60到80度（16到27摄氏度）下进行养护，此等样本将被用来检查按实验室配和比浇筑的混凝土是否具有足够的强度，或作验收或质量控制之用。若在最初的24小时内，在华氏100度（38摄氏度）下进行样本的养护，则样本28天龄的抗压强度可能会比按ASTM C31/C31M（Gaynor et al 1985）规定的养护温度进行养护之相同样本的抗压强度低10％到15％。若柱体在早期龄干化，则其强度甚至会更低一些（Cebeci 1987）。因此，在高温气候下进行正确地试验样本制作、养护和测试是十分重要的，应采取措施来确保执行规定的程序。
