管道的安装：
金属风管：钢板(薄钢板及镀锌薄钢板)风管，不锈钢板风管，铝板风管，塑料复合钢板风管等。
非金属风管：PVC板风管，玻璃钢风管等。
风道：砖、砼风道等。
风管δ（厚度）小，以外边长或外径表示。
风道δ大，以内边长，内径表示。
卷制成品风管：
风管吊托架：
风管制作、安装规范，局部设有防晃支架，整体布局协调。
风管连接：
1.翻边：适用于扁钢法兰；
2.翻边铆接：适用于角钢法兰；
3.翻边焊接：适用于厚壁风管。
风管无法兰连接：抱箍式连接；插接式连接。
风管软管连接：风管与风机、风口等连接一般采用帆布软接头连接，以减少系统振动。
部件安装：
1.风阀安装：多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等。安装前检查结构应牢固、调节灵活。 安装位置应准确、便于操作。
2.风口安装：
风口与风管应连接严密,牢固；边框与墙面、吊顶贴实。
外表平整无变形，同一房间相同风口高度应一致、排列整齐。
严密性检验：
1）严密性检验的规定
低压系统风管(系统的工作压力P≤500Pa)，采用漏光法抽检，检测不合格时，做漏风量测试。
中压系统风管(500Pa＜P≤1500Pa)应在漏光法检测合格后，对系统漏风量进行抽检。
高压系统风管全部进行漏风量测试，若全部合格，则认为通过。
2）检验方法
漏光检测时，光源应沿着被检测接口与接缝部位缓慢移动，在另一侧观察，如发现有光线射出，则有明显漏风处，应做密封处理。
漏风量测试可以整体或分段进行，测试时被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。启动试验风机，逐步打开进风挡板，直到风管内静压值达到要求，读取孔板两侧压差，按公式计算漏风量。如漏风量超过规定，应查出漏风部位修补后，重新测试，直至合格。
设备安装：
通风机安装
(1)轴流风机：一般安装在角钢支架上，用螺栓固定。
(2)管道风机：安装同风管,但设单独支架。
固定好风机后直接把风口塞进管里。
(3)离心风机：安装因机号和传动方式不同而异。一般要二次浇筑地脚螺栓找平找正，调整皮带和电机。
(4)屋顶风机：
屋顶风机安装的基础须高出屋面，表面要求平整，以防渗水漏水，并须预埋好地脚螺栓。
风机底座与基础之间加垫一层5mm橡胶板，以减少振动，地脚螺栓应配有弹簧垫圈，防止使用时松动。
屋顶风机出口的管径只能变大、不能变小，最后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。
屋顶风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与屋顶风机进出口尺寸相同。
空调机安装：
1.风机盘管安装：
属末端设备，有明装和暗装，立式和卧式等。常用卧式暗装，本体用型钢及吊杆吊装。
风系统配送、回风口(有的带新风)，水系统配冷热水管。机组与送风口及冷热水管采用柔性软管连接。
当室温达到温控器设定值时，温控器令电动阀断电，复位弹簧使阀门关闭，从而截断进入风机盘管的水流，通过阀门关闭和开启，使室温始终保持在温控设定的温度范围内。
电动二通阀及软接头：
2.组合式空调机安装要点：
1）安装前开箱验货、核对清单，检查风机、阀门等应转动灵活。
2）将冷却段按图纸定位，然后安装两侧其它段。
3）新、回风混合段、二次回风段等有左右式之分，应按设计要求安装。
4）各段组装组装完毕，进行配管。然后试运转（连续运转8h无异常为合格）。
3.风机、制冷机、空调机噪声测定。
4.制冷系统的流量、压力、温度测定。
5.防排烟系统正压送风前室静压测定。
6.净化系统高效过滤器检漏和室内洁净度测定。
7.空调系统带冷热源运转＞8h，通风除尘系统连续运转＞2h。
竣工验收：
联合试运转合格后，向甲方提供完整技术资料，办理竣工验收手续。
风管、风机安装平稳；接口平整、密封良好、连接稳固。
防腐保温：
系统防腐：
金属管道和设备表面使用的防腐涂料主要由液体材料、固体材料、辅助材料三部分组成。常用涂料有防锈漆、底漆、沥青漆、面漆四种。
首先进行表面清理，再刷底漆和面漆。底漆或防锈漆涂刷1道到2道，每层不宜过厚。面漆涂刷应精细，宜薄而均匀。支吊架的防腐处理应与风管和管道一致，明装部分必须刷面漆。
系统保温：
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防锈层
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防锈漆
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保温层
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保温材料与风管除用粘接剂外，还可使用保温钉。
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防潮层
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常用材料有沥青及沥青油毡、玻璃丝布、聚乙烯薄膜、铝箔等。
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保护层
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常用玻璃丝布、塑料布等。
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管道保温方法：
（1）涂抹法：把散状保温材料与水调成胶泥分层涂抹在管道上。
（2）绑扎法：用镀锌铁丝把保温瓦块绑扎在管道上。
（3）粘贴法：用粘接剂把保温板粘贴在风管等表面上。
（4）钉贴法：把保温钉粘贴在风管或设备表面，用以固定保温层。
（5）发泡法：采用聚氨酯发泡剂进行现场发泡，可采用喷涂法(无模具)和灌涂法(有模具)。
（6）缠包法：把软质保温卷材以螺旋状缠包在管道上。
（7）套筒式：把保温管壳套在管道上。
风管内保温把保温层固定在风管内壁。
设备保温：设备表面焊钩钉，绑扎铁丝网，然后采用涂抹式、包扎式、预制式、填充式等方法保温。
