（1）拌合站的操纵台应使操作人员能看到各部分工作情况，仪表、指示信号准确可靠，操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。长期停放或使用时间超过三个月以上时，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可作业。
（2）拌合站作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均牢固可靠，操作灵活。启动后，先空运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确。作业中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。如发现故障，应立即切断电源。将筒内砼倒出，进行检修排除故障。进料时，料斗提升处严禁人员在其下方工作或穿行。清理料坑时，必须拉闸断电并将料斗用链条扣牢。
（3）泵送设备放置应与作业可能坠落物区域保持一段距离，支垫稳固。操作人员必须熟悉掌握并遵守砼卧泵操作规程、技术要领及其注意事项。输送前必须试送，检修必须卸压。设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等的位置正确，液压系统正常无泄漏。作业前应先用水泥砂浆润滑管道，严禁人员靠近管道。作业中，应随时监视各仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理，如出现输送堵塞时，应逆向运转使混凝土返回料斗，严禁强行泵送，必要时拆管排除堵塞。
（4）泵管敷设必须合理设置，线路接近直线，少弯曲、接头等，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。严禁将垂直管道接装在卧泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管靠近卧泵处应装逆止阀。严禁在转梯、模板上作用力，防止砼泵送过程中管道蠕动，使转梯、模板发生移位、变形。在进行浇筑砼时，卧泵管道及其接口、接卡，必须牢固，作业前、作业中、作业后随时检查。拐弯处的管通、易摩擦的部位要采取切实可行的防摩擦措施，以保护管通、卡口件密封完好。易活动部位采取弹性、软性材料护垫，派专人检查，检查人员必须拴挂好安全带。同时提醒他人，绕道行走或避开管道休息、停留、操作等。
（5）高空浇筑时，必须严格遵守本项目的高空作业安全操作规程和安全注意事项，高空作业安全防护措施到位后再行作业。作业时，先将安全带拴挂牢靠处再行作业，操作人员严禁站在钢筋、模板上操作或攀登钢筋、模板上下。脚手架搭设必须稳固，作业面脚手板必须满铺并设置1.2米高的护栏。振捣器必须护罩完好，各部件紧固，应执行“一机、一箱、一闸、一漏电保护”并做接地、接零保护。