现场质量管理制度的具体内容,供参考.

在施工现场管理中，很多管理人员都知道要建立健全质量管理制度，但多数人无法完整、系统说出质量管理制度的具体内容。实际上，质量管理制度贯穿工程施工全周期、全过程、全工序，覆盖从开工准备、过程施工、验收移交到保修回访的每一个环节。下面整理了现场质量管理制度的具体内容，仅供参考。

一、质量管理制度总体编制要求

依据GB 55032-2022《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》2.0.2（全文强制条文）要求：施工过程中应建立质量管理标准化制度，制定质量管理标准化文件，文件中应明确人员管理、技术管理、材料管理、分包管理、施工管理、资料管理和验收管理等要求。

二、质量管理制度审批、审核流程

施工单位完成内部编审、内审自查，经项目技术负责人审批完成后，报送监理单位审核。通过内部自查、监理核查、行业主管部门检查，及时查找质量管理体系存在的问题与薄弱环节，制定优化改进措施，跟踪落实整改，持续完善管理制度，是稳步提升建筑工程施工质量的根本保障。

三、施工现场质量管理制度体系具体内容

（一）人员质量管理制度（体系核心）

 

严格按照岗位标准配置现场管理人员与作业人员，所有岗位人员做到持证上岗、定岗定责。

1.工程质量终身责任制度

落实项目经理质量终身责任制，出具法人任命文件及终身质量承诺书；在工程全生命周期出现质量隐患、质量事故，相关责任人终身追责; 

2.岗位质量责任制度

明确项目经理为质量第一责任人；细化项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、测量员岗位职责，八大员持证在岗履职（八大员岗位证书执行属地住建部门管理要求）; 塔吊司机、施工升降机、电工、焊工、架子工、起重信号司索工等特种作业人员，经培训考核合格，取得建筑施工特种作业操作资格证书后方可上岗作业; 

3.项目质量目标管理制度

项目开工阶段编制总体质量目标（合格工程/优质工程/各级评优工程等次），将质量目标分解至各分部、分项工程，月度、阶段性开展目标考核。

（二）勘察图纸、技术管控管理制度

1.勘察报告、施工图会审、设计交底制度

开工前由建设单位牵头，监理、勘察、设计、施工四方联合开展勘察报告、施工图会审及设计交底；勘察、设计单位交底勘察依据、设计意图、施工重难点；四方核查图纸错、漏、碰、缺问题，最后形成正式交底及会审纪要，签字盖章后作为施工依据；

2.设计变更、工程洽商管理制度

工程所有图纸修改、工艺调整，必须出具正规设计变更、工程洽商文件，经设计、建设、监理签字确认后方可执行，涉及结构、节能等设计变更须办理图审手续；严禁私自变更施工工艺、调整构件尺寸、改动施工做法等做法；

3.施工组织设计、专项施工方案审批制度

施工组织设计、专项施工方案严格履行编制、审核、审批流程；基坑支护、高支模、起重吊装等超过一定规模的危大工程专项方案，必须组织专家论证通过后方可实施；

4.技术交底制度

项目对班组、班组对作业工人，书面技术交底，包含工艺标准、质量要求、允许偏差等，交底人及接受交底人签字留存；

5.质量专题例会制度

每周组织质量专题例会，通报现场质量通病、整改情况、下月管控重点，形成会议纪要，跟踪落实；

6.测量复核制度

轴线、标高、控制线测量执行 “放线→自检→内部复核→监理复核” ，记录留存，杜绝尺寸偏差；

7.标准规范动态更新制度

专人收集现行有效规范、图集，过期规范统一回收，现场施工使用现行有效版本。

（三）材料、构配件、设备物资管理制度

全面规范工程物资全流程管理，涵盖采购选型、进场查验、试验检测、现场存放、不合格处置全流程。

1.物资采购管理制度

严格编制物资采购计划，筛选优质合作供应商，建立供应商信用考评台账，规范采购合同签订流程，实行进场材料封样留样管理；

2.材料进场验收制度

钢筋、防水材料、保温、管材、门窗、预制构件进场后，核查外观、规格、型号、质保资料、出厂合格证、型式检测报告，外观及资料不合格直接退场；

3.见证取样送检制度

钢筋原材、钢筋连接试件、混凝土试块、砂浆试块、防水卷材、保温材料等原材料、构配件、试件，监理全程见证取样，建设单位委托第三方资质机构检测，复检合格后方可投入使用；

4.现场仓储分区管理制度
施工现场实行材料分区堆放，钢筋垫高覆盖做好防锈防护雨淋，保温材料防潮堆放，防水材料避光存放等；现场设置验收标识牌，划分合格区、待检区、不合格区，分类清晰一目了然；

5.不合格物资退场制度

进场验收不合格、复检不合格材料隔离围挡、挂牌警示，限期清退出场，留存影像、退场台账闭环记录。

（四）分包单位质量管理制度

• 总承包单位严禁违法分包、层层转包，仅可分包非主体、非关键性工程，分包单位资质、安许、业绩经建设单位认可后方可准入；

• 分包进场前总包上报《分包单位资格报审表》，总监理工程师审核；核查营业执照、专业资质、安全生产许可证、项目业绩、管理人员证件、特种作业人员证书等资料，审批通过后方可进场施工；

• 分包单位服从总包统一质量、技术、资料管理，总包、分包单位工程质量承担连带责任；

• 总包每周联合分包开展质量联合巡查，分包质量问题由总包统一督促整改，拒不整改暂停工程款支付。

（五）现场施工过程质量管理制度

1.工序质量三检制度

严格落实自检、互检、交接检三检制度，每道工序施工完成后班组自行检查，班组之间交叉互查，上下工序完成交接联合检查，三检全部合格后，方可上报监理单位验收，未完成三检严禁开展下一道工序施工；

2.隐蔽工程验收制度

钢筋、预埋管线、防水层、止水构造等隐蔽工序，覆盖前提前通知监理单位验收；留存必要的实体影像资料，验收签字归档，不合格严禁隐蔽进入下一道工序施工；

3.工程实测实量管理制度

采用专业检测仪器，对构件截面尺寸、建筑层高、墙体垂直度、墙面平整度、楼板厚度、钢筋保护层厚度、防水构造厚度等实测实量，检测数据上墙公示，量化管控施工质量偏差；

4.质量样板引路制度

钢筋、模板、混凝土、砌体砌筑、抹灰、节能、防水、机电安装关键工序，先行施工工艺实体样板，经建设、监理、设计确认合格后，大面积铺开施工；

6.季节性施工质量管理制度

结合冬期、高温、雨季、台风等特殊施工环境，制定专项质量管控措施，做好原材料防冻、防晒、养护措施、防雨覆盖，纳入技术交底与日常检查；

7.工程成品保护制度

划分成品保护责任人，对成型钢筋、现浇混凝土结构、门窗、预埋管线、装饰面层防护、楼梯踏步等成品做好防护措施，因人为磕碰损坏的成品追责赔付；

8.专项养护管理制度

严格按照规范要求，对混凝土结构、砂浆面层、防水面层实行定时洒水、覆膜保湿养护，明确养护时长与养护责任人，有效预防开裂、起砂、强度不足等问题；

9.计量、测量设备管理制度

全站仪、水准仪、回弹仪、卡尺、钢筋扫描仪等专业设备，定期完成计量检定校准，留存合格检定证书在现场（实物与报告要一致），超期未检设备禁止投入使用；

10.施工设施、机械设备管理制度

现场施工机具、临时安全设施、大型起重设备进场完成验收调试与试运行，大型设备完成备案登记与定期维保，验收合格后方可投入施工作业。

（六）工程资料管理制度

施工图、设计文件、施工方案、技术交底、验收记录、试验报告、整改台账全过程专项管控，统一规范施工全流程资料收集、编制、报审、归档工作。

1.资料同步管理制度

（七）工程分级验收管理制度

1.检验批、分项、分部工程监理报验验收制度

（1）工序自检合格后方可监理报验；

（2）检验批、分项工程由专业监理工程师验收；

（3）分部工程由总监理工程师组织验收；

（4）未验收、验收不合格严禁后续施工。

2.住宅分户验收制度

住宅、公寓、别墅工程在各检验批、分项、分部工程验收合格后、工程竣工验收前，建设单位牵头，施工、监理配合，对每户及相关公共部位的观感质量和使用功能等进行检查验收，并出具验收合格证明。

3.单位工程竣工验收制度

项目部完成后，建设单位应在竣工预验收合格后组织监理、施工、设计、勘察单位等相关单位项目负责人进行工程竣工验收，验收合格签署竣工验收文件。

（八）质量整改、事故及考核奖惩制度

1.质量缺陷闭环整改制度

针对日常巡查、监理通知单、主管部门检查提出的质量问题，定人、定时、定方案整改，整改复核、闭环销项；

2.质量事故处理制度

• 发生质量事故及时上报建设、监理、主管部门，配合调查，重大事故逐级上报，严禁瞒报、迟报、谎报；

• 明确不合格分项 / 分部返工、返修、加固、严禁验收的技术处理原则，结构安全类质量缺陷编制专项处理方案，各方确认后实施，整改复查；

• 明确质量事故责任追究流程； 

• 完整留存事故报告、方案、整改、复查全套档案记录；

3.质量培训考核制度

常态化开展规范、工艺、制度岗前培训，落实新工人进场质量技术交底，按月开展施工班组质量工作考核评比；

4.质量奖惩管理制度

严格落实质量奖惩机制，施工质量达标、样板工艺优良的班组给予奖励；存在偷工减料、反复整改不合格、违规野蛮施工的班组严肃处罚，情节严重直接清退出场。

（九）工程回访与保修制度

四、管理总结

 

建立完善各类现场质量管理制度，绝非仅用于书面存档、应付资料检查，制度的核心价值在于施工现场落地执行，全员严格遵照制度管控施工，才能从根本上筑牢工程质量防线，圆满完成项目建设履约任务。

个人观点，仅供参考!!!