1 阀门的型号编制方法

2 阀门型号
由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。
3 编制的顺序按:
阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。
1 阀门类型代号
2 阀门类型代号用汉语拼音字母表示,按表l 的规定表示。
表1 阀门类型代号
阀门类型
代号
阀门类型
代号
弹簧载荷安全阀
A
排污阀
P
蝶阀
D
球阀
Q
隔膜阀
G
蒸汽疏水阀
S
杠杆式安全阀
GA
柱塞阀
U
止回阀和底阀
H
旋塞阀
X
截止阀
J
减压阀
Y
节流阀
L
闸阀
Z
3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按表2 的规定。
表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
第二功能作用名称
代号
第二功能作用名称
代号
保温型
B
排渣型
P
低温型
Da
快速型
Q
防火型
F
(阀杆密封)波纹管型
W
缓闭型
H
a 低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。



1  驱动方式代号
2 驱动方式代号用阿拉伯数字表示,按表3 的规定。
表3 阀门驱动方式代号
驱动方式
代号
驱动方式

代号

电磁动
0
锥齿轮

5

电磁—液动
1
气动

6

电—液动
2
液动

7

蜗轮
3
气— 液动

8

正齿轮
4
电动

9

注:代号1、代号2 及代号8 是用在阀门启闭时,需有两种动力源同时对阀门进行操作。

1 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示。
2 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K 表示;常闭式用6B、7B 表示;
3 防爆电动装置的阀门用9B 表示;

4 连接形式代号
5 连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表4 规定的。
6 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式(如:法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式及标准等),不在连接代号后加符号表示,应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。
表4 阀门连接端连接形式代号
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
对夹
7
外螺纹
2
卡箍
8
法兰式
4
卡套
9
焊接式
6
——
——

3.5 阀门结构形式代号
阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按表5~15 规定
表5 闸阀结构形式代号

结构形式
阀杆升降式(明杆)
楔式闸板
弹性闸板

0
刚性闸板
单闸板

1
双闸板

2
平行式闸板
单闸板

3
双闸板

4
阀杆非升降式(暗杆)
楔式闸板
单闸板

5
双闸板

6
平行式闸板
单闸板

7
双闸板

8
表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结构形式
结构形式
代号

直通流道

1

直通流道
6

Z 形流道

2

角式流道
7
阀瓣非平衡式
三通流道

3
阀瓣平衡式
角式流道

4
直流流道

5
表7 球阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式

直通流道
1

直通流道

7

Y 形三通流道
2

四通流道

6
浮动球
L 形三通流道
4
固定球
T 形三通流道

8
T 形三通流道
5
L 形三通流道

9
半球直通

0
表8 蝶阀结构形式代号
结构形式
结构形式

单偏心

0

单偏心

5

中心垂直板

1

中心垂直板

6
密封型
双偏心

2
非密封型
双偏心

7
三偏心

3
三偏心

8
连杆机构

4
连杆机构

9
表9 隔膜阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
屋脊流道
1
直通流道
6
直流流道
5
Y 形角式流道
8
表10 旋塞阀结构形式代号
结构形式

结构形式
代号

直通流道

3


直通流道
7
填料密封
T 形三通流道

4

油密封
T 形三通流道
8
四通流道

5

表11 止回阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式

直通流道
1

单瓣结构

4
升降式阀瓣
立式结构
2
旋启式阀瓣
多瓣结构

5

角式流道
3

双瓣结构

6
蝶形止回式

7
表12 安全阀结构形式代号
结构形式
结构形式
代号

带散热片全启式

0

微启式、双联阀
3
弹簧载荷弹簧密封
微启式

1
弹簧载荷弹簧不封
微启式
7
结构
全启式

2
闭且带扳手结构
全启式
8

带扳手全启式

4

杠杆式
单杠杆

2
带控制机构全启式

6
双杠杆

4
脉冲式

9
表13 减压阀结构形式代号
结构形式

结构形式
代号
薄膜式

1

波纹管式
4
弹簧薄膜式

2

杠杆式
5
活塞式

3

表14 蒸汽疏水阀结构形式代号
结构形式
结构形式
浮球式

1
蒸汽压力式或膜盒式

6
浮桶式

3
双金属片式

7
液体或固体膨胀式

4
脉冲式

8
钟形浮子式

5
圆盘热动力式

9
表15 排污阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式

截止型直通式
1

截止型直流式

5
液面连接排放
截止型角式
2
液底间断排放
截止型直通式

6
截止型角式

7
浮动闸板型直通式

8
1 密封面或衬里材料代号
2 除隔膜阀外,当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料表示。阀座密封面或衬里材料代号按表16 规定的字母表示。
表16 密封面或衬里材料代号
密封面或衬里材料
代号
密封面或衬里材料
代号
锡基轴承合金(巴氏合金)
B
尼龙塑料
N
搪瓷
C
渗硼钢
P
渗氮钢
D
衬铅
Q
氟塑料
F
奥氏体不锈钢
R
陶瓷
G
塑料
S
Cr13 系不锈钢
H
铜合金
T
衬胶
J
橡胶
X
蒙乃尔合金
M
硬质合金
Y

1 隔膜阀以阀体表面材料代号表示。
2 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时,密封面材料代号用“W”表示。
3 压力代号
4 阀门使用的压力级符合GB/T l048 的规定时,采用GB/T 1048 标准10 倍的兆帕单位(MPa)数值表示。
5 当介质最高温度超过425℃时,标注最高工作温度下的工作压力代号。
6 压力等级采用磅级(1b)或K 级单位的阀门,在型号编制时,应在压力代号栏后有lb 或K 的单位符号。
7 公称压力小于等于1.6MPa 的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
8 公称压力大于等于2.5MPa 的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
9 阀体材料代号
阀体材料代号用表17 的规定字母表示。
表17 阀体材料代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
碳钢
C
铬镍钼系不锈钢
R
Cr13 系不锈钢
H
塑料
S
铬钼系钢
I
铜及铜合金
T
可锻铸铁
K
钛及钛合金
Ti
铝合金
L
铬钼钒钢
V
铬镍系不锈钢
P
灰铸铁
Z
球墨铸铁
Q
注:CF3 、CF8 、CF3M 、CF8M 等材料牌号可直接标在阀体上。


3.9 命名
     对于连接形式为“法兰”、结构形式为:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”,截止阀、
     节流阀的“直通式”,球阀的“浮动球”、“固定球”和“直通式”,蝶阀的“垂直板式”,隔膜阀的“屋脊式”,旋塞阀的“填料”和“直通式”,止回阀的“直通式”和“单瓣式”,安全阀的“不封闭式”、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。

3.10 型号和名称编制方法示例
(1) 电动、法兰连接、明杆楔式双闸板,阀座密封面材料由阀体直接加工,公称压力PN0.1MPa 、阀体材料为灰铸铁的闸阀:Z942W-1 电动楔式双闸板闸阀。
(2) 手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa 、阀体材料为1Crl8Ni9Ti 的球阀:Q21F-40P 外螺纹球阀。
(3) 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PN0.6MPa 、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀:G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。
(4) 液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀:D741X-2.5 液动蝶阀。
(5) 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力17.0MPa 、阀体材料铬钼钒钢的截止阀:J961Y-P54170V 电动焊接截止阀。