发电厂除灰控制技术 - 电气书籍

发电厂除灰控制技术

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授权方式：资料共享
发布时间：2011-06-18
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资料分类：电气工程
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　　本书以火力发电厂低正压气力除灰控制系统为实例，系统地介绍了火力发电厂低正压气力除灰控制系统的技术基础、系统控制设备、设计选型控制方法以及PLC工作原理和故障诊断方法等内容。并详细介绍了粉煤灰基本的物化特性、技术基础和输送方法。
　　本书介绍管道中粉煤灰输送的控制新技术、新方法，适合于从事火力发电厂低正压气力除灰技术研究、开发的工程技术人员参考和现场运行与管理的工程技术人员参考，亦可供高等院校相关专业师生参考。
第1章绪论1
11火力发电厂气力除灰系统应用概况1
111国外火力电厂气力除灰概述1
112国内火力电厂气力除灰概述1
113火力发电厂气力除灰系统几个基本概念4
12火力发电厂粉煤灰物理化学特性5
13火力发电厂气力除灰系统基本原理6
14火力发电厂气力除灰设备和选型7
141概况7
142纽普兰气力输送系统配置8
143输送系统单元划分10
144单元输送系统出力确定原则10
145输送压缩空气系统10
146发送器12
147阀门配置状况12
148发送器运行模式13
149输送气灰比13
1410输送管道13
1411辅助输送系统14
1412吹堵系统14
1413系统对设备故障的适应性14
1414对锅炉排灰量的适应性15
第2章火力发电厂气力除灰技术基础16
21火力发电厂气力除灰系统的类型和特点16
211火力发电厂气力除灰系统的基本类型16
212火力发电厂气力除灰技术特点17
213火力发电厂粉煤灰的黏附性18
22火力发电厂灰气混合物的技术参数20
221火力发电厂灰气混合比20
222输料管中灰气混合物的实际浓度21
223火力发电厂中灰气混合物密度22
23粉煤灰颗粒的沉降速度和悬浮速度24
231粉煤灰颗粒自由沉降与自由悬浮运动的基本
概念24
232粉煤灰颗粒自由沉降速度的计算与应用26
233输灰管中沉降、悬浮速度的影响因素29
24粉煤灰在输灰管中的运动状态31
241气力输送管中粉煤灰颗粒的运动状态31
242气力输送管内气流速度场和粉尘浓度场的分布33
243水平输送管中颗粒悬浮的机理35
244垂直输料管颗粒的运动36
25粉煤灰的流态化特征37
251粉煤灰的流化机理37
252粉煤灰体的似液体性39
253粉煤灰体的流态化40
26粉煤灰输灰管中气固两相流阻力特性41
261粉煤灰在输灰管中颗粒群运动方程41
262输送管内悬浮式气固两相流的压力损失45
263气力输送管道中的最佳风速50
27粉煤灰输送管道的布置要求52
28粉煤灰输送管道的磨损54
第3章可编程控制器的结构及工作原理57
31可编程控制器的基本组成57
311可编程控制器的基本组成57
312可编程控制器各部分的作用58
32可编程控制器的工作原理62
321可编程控制器的工作原理62
322PLC的扫描周期及响应时间65
323PLC的技术指标67
33几种PLC的硬件系统配置及特点68
331S7200 PLC的系统特性及硬件配置68
332C200H PLC的硬件系统配置72
34可编程控制器的软件77
341系统软件77
342用户程序79
35可编程控制器的接口与通信79
351概述79
352S7200通信及网络80
第4章可编程控制器指令应用与编程87
41简单电路的设计与编程87
411可编程控制器逻辑指令应用87
412数据处理指令应用104
42复杂电路的设计与编程109
421顺序控制指令应用109
422模拟量控制、PID指令的使用118
第5章火力发电厂低正压气力除灰设备129
51气源部分129
52气锁阀132
53总输灰管136
54灰库137
第6章火力发电厂低正压气力除灰设备PLC
控制系统的设计138
61顺序控制概述138
62火力发电厂低正压气力除灰设备PLC控制系统的
设计139
621确定I/O信号的种类和数量139
622确定PLC的机型144
623PLC模块的选择146
624建立I/O信号的地址分配表153
625输入/输出接线图设计157
63低正压气力除灰设备PLC控制系统的软件设计161
631初始化部分161
632模拟量输入信号处理部分162
633气源控制部分163
634控制协调部分164
635气锁阀组部分167
636总输灰管部分和灰库部分170
637其他部分172
第7章低正压气力除灰设备监控界面的设计173
71组态王概述173
72低正压气力除灰设备监控界面的设计过程176
721I/O设备的设置177
722构建数据库177
723设计图形画面181
第8章低正压气力除灰设备PLC控制系统的故障
诊断187
81PLC控制系统的故障187
82PLC本身故障的诊断188
83PLC控制系统外部设备故障的诊断189
84用BP神经网络进行PLC控制系统外部设备故障的
诊断190
841PLC控制系统故障诊断研究概述191
842人工神经网络概述198
843BP神经网络概述202
844BP训练算法204
845PLC顺序控制故障的分析208
846故障诊断训练样本的确定210
847具体应用214
85调试216
851实验室调试216
852现场安装和调试218
853现场调试221
86气锁阀故障诊断程序的调试223
附录226
附录AI/O信号的地址分配表226
附录B238
附录C256
附录D气力除灰系统的要求271
参考文献283

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