桩基施工完成,强度满足要求进行基坑开挖,并进行相应防护,基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑基坑开挖深度根据桩顶设计标高确定,一般开挖深度较桩顶标高低15cm。承台基坑开挖后,通过测量确定桩顶标高,采用钢筋保护层厚度测定仪测出钢筋位置、保护层厚度。再用手提切割锯环切2道切割带。确保混凝土桩头标高及桩顶面平整。然后用风镐剥离钢筋,加钻顶断桩头,将桩头吊出

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第一步:测量放样标记

测量人员用水准仪测定桩顶标高,确定出设计要求的桩顶位置,并沿桩顶标高处标记第一道墨线作为切割线,再于第一道墨线上方10cm处再标记一道墨线作为切割控制线,做好标记,将该切割线以上20cm左右的带状区域称为关键区域。

 

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第二步:桩头钢筋位置确定

在桩头切割前采用钢筋保护层厚度检测仪测出钢筋位置,严禁切割伤害钻孔桩主钢筋、箍筋。现场钢筋保护层检测数据形成书面交底,移交给现场技术技术主管、技术员、桩头凿除操作工人,并双方签字无误后,方可施工。

 

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第三步:切割保护层混凝土

用手持混凝土切割锯沿桩身上标记的墨线进行切割,切割深度以交底中钢筋保护层厚度而定,同时要略小于保护层厚度1.5cm~2.5cm,不得切割到桩基钢筋。沿标记墨线进行切割,能够避免人工凿除桩头混凝土时,不至于破坏有效桩头

 

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第四步:凿除钢筋保护层混凝土

人工凿除关键区域(环的位置)的混凝土,形成缺口,露出钢筋,凿除深度为钢筋的保护层厚度,凿除时不得损伤钢筋。风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键区域内的中上部的混凝土,不断加深该处缺口,也就是设计要求桩顶上方10cm左右处的混凝土,为风镐钻进时预留可能损伤空间,保护有效桩体。关键区域桩基保护层混凝土凿除后,然后用风镐自上而下进行凿除作业,风镐剥离其余无效桩体钢筋保护层,露出桩基钢筋

 

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第五步:加钻顶断桩头

 

沿着桩顶切割线头四周,每根桩均匀布置12-15个孔位,采用凿岩机打孔,打孔深度为1020cm(根据桩头大小调整)。风镐加钻顶断,钻头水平或稍微向上。即钻孔完成后,插入钢钎,加钻顶断桩头,钢钎水平或稍向上,每个钢钎配置两个夹片,在桩头顶断后,便于钢钎的取出。由于混凝土属于脆性材料,脆性材料的特性就在于在外力作用下,仅产生很小的变形即破坏断裂,并且断口表面平齐。在风镐钻头顶进过程中产生的竖直向上的作用力足以使上方的无效桩体断裂,且断头平齐。
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第六步:桩头吊出

首先找出桩头重心的基本位置,然后采用软性、优质、无死弯和无断丝的钢丝绳牢牢套桩头指挥吊车轻轻提起,确定钢丝绳已位于桩头重心位置,方能指挥吊出,桩头吊出安排专人进行指挥,防止发生桩头吊装侧滑事故

第七步:桩头清理及钢筋调整

人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土,达到设计要求的桩头标高,清除桩头浮渣,并水洗干净。桩头调离后及时将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。弯曲钢筋采用钢筋扳手人工进行调直,禁止使用氧焊高温加热后弯折。

 

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