摘要：石家庄市峡石沟垃圾卫生填埋场新建拦挡坝结构形式为重力式预应力混凝土坝，该工程预应力混凝土坝采用低松弛无粘结钢绞线拉力锚索。本文阐述了拦挡坝结构预应力张拉施工的经验体会和重点关键技术要点。 

关键词： 无粘结张拉、施工工艺、施工要点、注意事项 
中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号： 
一、工程概况 
石家庄市峡石沟垃圾卫生填埋场位于石家庄市西19km，鹿泉市南5km的峡石沟内，是一座以处理石家庄市生活垃圾为主的综合性垃圾处理场。新建拦挡坝位于垃圾填埋区末端，结构形式为重力式预应力混凝土坝，坝长127.5m，最大坝高32m，顶宽2m，底宽10.85m。外锚头距坝顶5m。垫座混凝土强度等级c5o。拦挡坝预应力锚固的锚杆体采用锚索，锚索为拉力型锚索，采用1960级14фj15.2低松弛无粘结钢绞线。共计62束。 
二、施工工艺流程 
坝体混凝土施工 预应力锚索材料采购与检验 
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预留锚索孔道水泥浆配制无粘结钢绞线下料 
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围岩固结灌浆（必要时） 剥皮清洗油脂 
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清孔 锚索配件制作 
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外锚头垫座混凝土施工 锚索组装 
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锚索入孔安装 
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内锚固段灌浆 水泥浆配制 
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内锚固段浆体养护 
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观测仪器安装张拉仪表检定 
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锚具、张拉设备安装 张拉设备配套校验 
锚索分级张拉 
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锚索预应力观测 
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锚索补偿张拉 
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锚索预应力张拉验收 
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切除多余长度无粘结钢绞线 
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张拉端封锚处理 
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坝顶段混凝土施工 
三、施工要点 
1、施工准各 
预应力锚固工程开工前，必须编制施工措施计划，对全体施工人员进行技术培训。 
2、千斤顶标定 
本工程采用张拉力为400okn的ycw-400型千斤顶，按规范和设计要求在压力机上对 
千斤顶分五级荷载进行标定，绘制相应的压力表与压力机吨位之间的关系曲线，并计算荷载标定系数。 
3、钢绞线验收 
(1) 钢绞线运抵现场后，要进行外观检查，即查看有无磕碰、扭伤、断痕等情况， 
并按 《预应力混凝土用钢铰线》及 《水工预应力锚固施工规范》进行验收。 
(2) 钢绞线健用前必须抽样检查。每批钢绞线取三组样品，每组样品首部、中部、 
尾部各取一个试样，每个试样截取lm长，进行极限抗拉强度、弹性模量、屈服强度、延 
伸率、应力应变等项目的检验。通过检验提出:(a)钢绞线的极限抗拉强度；(b)破断荷 
载；（c)荷载——变形量关系曲线。 
4、水泥浆材料检验 
水泥浆所用原材料，包括水泥、水、减水剂、膨胀剂等应符合 《水工混凝土施工规范》的有关规定，配比应通过配比试验确定。 
5、水质检验 
应检测1程区地下水的ph值等指标，确定是否对锚索采取防护措施。 
6、锚索留孔检验标准 
锚索孔的孔位、孔探、孔径、倾角应符合设计要求。其允许偏差为: 
(1) 孔口坐标误差不得大于locm； 
(2）孔距误差不大于2ocm； 
(3) 有效孔深不得小于设计值，超深不得大于20cm； 
(4) 孔斜的误差不得大于3%。 
7、围岩灌浆 
7.1 当坝基下安山岩地层与片麻岩地层的接触面存在破碎带，或坝基下遇到风化严重、 承载力较低的岩层时，需对该破碎带或风化严重的基岩进行固结灌浆，以提高围岩的承载力，降低透水性，保证锚固胶结体的质量。灌浆孔的深度和布置视具体情况而定。 
7.2 围岩固结灌浆材料采用纯水泥浆液，水泥种类为525号普通硅酸盐水泥。灌浆前，用高压水对钻孔进行清洗，灌浆自下而上分段灌浆，段长不大于8m。施工要求应按 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》固结灌浆的有关规定执行。 
7.3 锚孔锚固段围岩固结灌浆前必须做浆液配比试验，以确定合理的配比，外加剂应以水溶液状态加入。灌浆工艺可采用灌浆管插入孔底，孔口排气的方式，灌浆压力0.3～0.7mpa，通过试验确定。 
灌浆工作必须连续进行，若中途中断，应尽早恢复，否则应立即用清水冲洗，而后重新灌浆。每孔灌浆结束，需清洗设备和管路后，方能灌下一孔。 
8、清孔 
8.1 下锚前锚孔应用钻具进行全断面扫孔。 
8.2 扫孔宜在灌浆后1-3天进行，扫孔不得破坏缝内充填的水泥结石和孔壁环境。 
8.3 孔后应将孔内清洗干净，孔内不得残留废渣与岩芯。 
9、留孔 
混凝土坝内的锚孔采用预留孔，留孔方式根据现场条件选择埋管法。预留成孔后， 
必须进行通畅性检查，发现问题及时处理。通畅性检查后应作好孔口保护，防止异物、 
污水进入孔道。 
10、外锚头垫座混凝土施工 
10.1 施工时间 
外锚头垫座混凝土施工时间，可选在下锚前或下锚后进行。从施工进度及锚索防腐条件考虑，下锚前施工较为有利，可优先采用。 
10.2 下锚前施工时，要求在垫座混凝浇注14天后再进行下锚施工。下锚后施工时， 
要求在锚束锚固段灌浆最少7天强度后再浇筑外锚头垫座混凝土。 
10.3垫座混凝土施工 
垫座混凝土施工包括铺垫板、孔口护壁管、进回浆管、局部承压钢筋、观测仪器等的安装与埋设，及混凝土浇筑。 
11、编束 
11.1 钢绞线检查 
在施工现场要逐根仔检查钢绞线防护套外观，破损的钢绞线不得使用。 
11.2 钢绞线下料 
钢绞线下料采用和轮切割，严禁采用电弧切割。下料长度为实测孔深和孔口混凝土垫座、垫板、测力计、工作锚、千斤顶及工具锚等沿轴线方向长度总和，再加上5ocm余量。 
11.3 支撑坏、对中架和导向帽安装 
自由段对中架间距为1.5m，内锚固段支撑环间距为1m，安装对中架前，应将钢绞线内锚固段以及与锚具接触部位的塑料外套去掉，洗净油脂，用塑料胶带封死塑料护套的接口，灌浆管与钢绞线同时穿入对中架。