1）、基础开挖
先初步放样，划出系梁边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底，基坑开挖比设计尺寸放宽30～50cm，便于支模与排水，并对基底进行夯实，然后按图铺设砼垫层。
2）、测量放样
开工前，进行对中线、对角线坐标及四角标高进行准确测量放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑扎和模板调整，严格控制好各部顶面标高。所有系梁在施工前应对已成桩进行无损探测，合格后方可进行施工。
3）、钢筋下料成型及绑扎
钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑扎。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。
4）、模板制作
（1）模板采用定制钢模板，并具有足够的刚度。用槽钢或角铁做肋，底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。安装前轻涂一层脱模剂，严禁用废机油替代。
（2）模板四周轮廓分明，其顶面标高、模内尺寸、轴线偏位、表面平整度等均符合规范要求。
（3）系梁与桩基及墩柱的相接处采用定型钢模，确保接头处连接紧密。
5）、钢筋加工
（1）钢筋应有出厂证明，并根据批量进行机械性能及可焊性试验。
（2）所有钢筋必须在加工棚内加工后在基坑内绑扎成型。
（3）钢筋的接头质量、数量及绑扎后的间距、位置、根数及长度、保护层厚度均符合规范要求。
