1.技术准备
- 技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。
- 根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。
1.1试验准备
- 检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。
1.2材料准备
边沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，砂石水泥等原材应及时进场。
1.3机械准备
设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。
1.4现场准备
- 作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。
- 查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
2.施工方法
2.1沟槽开挖
边沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
2.2清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。
2.3混凝土浇筑
沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。 注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。
2.4沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝，沉降缝宽度为1cm，缝中填沥青麻丝。
2.5养护 每浇筑好一段，立即用土工布进行封闭覆盖，洒水养生。
2.6质量检验标准
- 施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。
- 构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。施焊及应用；焊工必须持合格证上岗。
凡需施焊的各种钢材。均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能符合现行的规定。钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊牢。为保证构件的保护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块。垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。
3.模板工程
3.1所选模板为定型塑料模板，模板接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。3.2浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。3.3重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。3.4安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或栏杆固定。3.5模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。
