1、钢筋存放及保管
钢筋运至施工现场要堆放整齐，方便及时了解各种钢筋规格钢筋的货源、型号、数量等；分开存放，避免由于施工人员的粗心或不负责而造成钢筋在结构中不能对号入座。
钢筋进场后应尽量存放再仓库或钢筋棚内，若受条件限制，必须露天存放时，应选在地势较高、地形平坦、土质坚实处，及时采取防雨措施无论采取何种形式存放钢筋，均不得将钢筋直接存放在地面上，要及时作好排水设施。
2、准备工作
首先，钢筋加工前首先应熟悉设计图纸，对各种规格的钢筋长度和数量进行认真的核对，并对各类不同的弯起钢筋的起弯点进行认真分析、试验。其次，应对钢筋进行调直处理，必要时对钢筋表面进行除锈，保证钢筋表面清洁、平直；再次，次应对钢筋的下料长度进行计算，做到最合理的配料方式，减少浪费。
3、钢筋加工
3.1钢筋除锈
利用小功率电动机带动圆盘钢丝刷，通过圆盘钢丝刷的转动来清除移动中钢筋的铁锈；或利用冷拉钢筋或小钢筋拉伸调直的过程中来除锈，钢筋冷拉或小钢筋拉伸调直时，附着于钢筋表面的锈皮能随着内部主题伸长而脱落。故达到除锈的目的。但应注意钢筋拉伸率：I级钢筋不宜大于2%，HRB335、HRB400牌号钢筋不宜大于1%。
3.2钢筋调直
盘条钢筋由于运输过程中发生弯折现象的，应对其调直处理。A、盘条钢筋人工调直。直径10mm以下的盘条可采用卷扬机、绞车绞磨或链滑车进行拉伸调直；粗钢筋人工调直，对于搬运过程中出现缓弯，可用横口扳手或大锤敲击调直。对于弯度绞大的钢筋可自制台座，利用横口扳手在台座上用人力调直；细钢筋调直机调直，冷拔低碳钢丝和直径14mm以下的盘条钢筋可采用钢筋调直机调直。
4钢筋连接
4.1钢筋焊接
（1）、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊时，可采取电弧焊，钢筋交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。
（2）、轴心受拉和小偏心受拉杆件的钢筋接头，要用焊接。普通混凝土中直径≥25mm的钢筋，宜采用焊接。
（3）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经检验合格后方可正式施焊。
（4）、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝，但应加长焊缝长度。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d（d为钢筋的直径）。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d。
（5）、电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处。
4.2钢筋绑扎
（1）、轴心受拉的小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径不小于25mm的钢筋，可采用绑接。
（2）、绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，其两接头间距不小于1.3倍的搭接长度。
（3）、绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处。
（4）、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范要求。