1.1.施工组织
1.1.1施工用电
本段工程由于地处路基作业范围内，圬工结构少，电力需求较少，故考虑采用柴油机自发供电方式解决。
1.1.2施工用水
本段基础加固段临近有大型鱼塘较多，地表水丰富，施工用水较为方便，采用经取样检测合格的鱼塘水作为施工用水。
1.1.3施工便道
本段工程利用路基施工便道，主要由三条引入便道进行材料和设备等资源的组织：
1、DK6+100左侧引入，利用既有道路进行加宽，长度770m,中间设置4处错车道；
2、DK6+715左侧引入，利用既有道路进行加宽，长度555m,中间设置3处错车道；
3、DK7+900左侧引入，利用既有道路进行加宽，长度150m,中间设置1处错车道；
引入后根据现场实际地形进行纵向贯通便道施工，逐步引入至每个施工工点。
1.1.4施工准备
1、场地准备
原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实。施工时注意要做出横坡，以免积水。清除施工场地一切障碍，鱼塘、沟渠按设计要求围堰、抽水、清淤、回填粘性土，修建贯穿线路的纵向便道，场地两侧挖好排水沟，做好施工准备工作。
2、技术准备
先进行水泥砂浆加固土室内试验。由监理人员见证施工单位到现场采集土样，做水泥土的配比试验。通过室内试验主要了解所使用的水泥在加固中的性质、掺入量对水泥加固土的影响，水泥加固土的力学性质与龄期的关系等，从而为制定试桩工艺提供相应的参数。
试桩前按照室内配合比进行试桩工艺性试验，复核地质资料以及设备、工艺，并确定满足设计要求的各种技术参数，如泵送时间、搅拌机提升速度和复搅深度等；经过试桩，最后确定水泥、中细砂、粉煤灰以及外加剂等材料的掺量，现场采用两喷四搅工艺，四档速度提升下钻。
根据设计资料绘制搅拌桩布桩图，并注明桩位编号及试桩说明。测量放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各砂浆桩的位置，砂浆桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，并点白灰，定位误差为0。
3、物资材料准备
水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，,使用前应将水泥和水的样品送有资质的试验室检验，检验合格后方可使用。所需材料应提前进场。水泥和水在搅拌前应称重计量，水泥必须有出厂合格证。
砂：砂采用中细砂，含泥量要求不大于5%。
外掺剂：外掺剂可根据工程需要选择减水剂以及节省水泥等作用的材料。
水：应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
采用分步搅拌法，先放入足量的水，在放入水泥，搅拌3-5分钟，然后放入浆砂，搅拌3-5分钟。浆液配置好后用比重计测量浆液比重，达到要求后方可使用。
4、机械设备准备
见下页表2.1.4-1 机械设备配备表。
1）每台桩机必须配置可以控制桩身每米喷浆量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定或操作时间、深度、喷浆量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数。
2）桩机上的气压表、转速表、电流表、电子称必须经过标定，不合格的仪表必须更换。
3）每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤，并画上垂直线。
4）在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线，标写醒目的深度。
5）钻头直径的磨损量不得大于1cm。