交底内容：
1、施工顺序为：
边坡测量→挂线放样→开挖主骨架、拱圈 →砌筑→养生→勾缝。
2、边坡测量
对开挖成型的坡面用坡度尺进行检查，检查过程中发现坡度与设计不符的边坡，应按设计坡度进行修改，边坡修改方法分土层和岩石边坡两种：岩石边坡超挖部分用浆砌片石回填修补，欠挖部分采用机械挖除或者爆破开挖。土质边坡超挖部分用原状土回填夯实平整，欠挖部分用挖机修坡，达到设计坡度后进行边坡拱形骨架施工放样。
3、挂线放样及开挖
边坡调整成型结束后，按设计图纸尺寸挂线放样： （1）、沿着边坡顶拉一条直线，确定骨架顶端，在砌筑过程中注意预留镶边位置。（2）、在边坡坡脚打桩拉线定出骨架基础底端与平台起坡顶端顺接。（3）、沿着坡脚线位置每3.6m垂直坡脚线打一条白灰，白灰位置为主骨架位置。（如图为拱形骨架布置图）
（4）主骨架几何尺寸为60*60cm。（如图B）
（5）拱圈几何尺寸为50*40. （如图A）
4、浆砌片石砌筑
(1)石料：
砌筑挡墙的片石应符合设计规定400方为一检验批，片石强度应符合规范要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹，片石的厚度不小于150mm，表面应清洗干净，无水锈的。
(2)砂浆：
砂浆采用M10砂浆（配合比为水泥：砂子：水为1：4.25：0.861，每包水泥（32.5）50kg,用砂子212.5kg,用水43kg ）并严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟，严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地面。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以专门检测单位标定过的量测工具为准。
(3)砌体采用挤浆法。分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开，切缝宽度不大于4cm，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
(4)各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
(5)定位砌块砌完后，先在槽子底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满，切缝宽度不宜大于4cm。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
(6) 沿线每5个拱设2cm宽沉降缝一道，缝内上部填沥青麻絮深15cm，下部填粘土,形成通缝。
5、养生
骨架砌筑后，应及时进行养生，养生时采用透水无纺布或者草席覆盖洒水，养生时间不得少于7天。
5、勾缝
拱形骨架施工完成后对浆砌片石外露部分要进行勾缝,勾缝采用M10砂浆水泥勾凹缝，凹缝不少于2cm。
6、试验
M10砂浆每100方做一组实验，一组3块，尺寸为70.7*70.7*70.7mm。
二、注意事项：
（1）人、材、机要统一协调，严格按照要求分层分段施工，严禁上下作业，防止滚石落下伤人。
（2）砌筑过程中要安全施工，发现问题及时解决，排除一切安全隐患。
（3）进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，严禁酒后作业。
（4）所有作业人员上岗前接受安全技术交底、熟悉相关安全操作规程。
（5）石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
（6）砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
（7）作业人员在搬运石头的时候应注意安全，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险。
（8）遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。