1、桩基准确放样经监理复核后才能进行挖孔工作。
2、挖孔施工时护壁要与围岩接触良好，砼要振捣密实，发现护壁有蜂窝、漏
水现象时应及时采取措施以免造成事故。
3、在挖孔过程中要经常检测孔径、垂直度。
4、挖孔时应注意施工安全，挖孔工人必须有安全帽、安全绳，提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机等应经常检查，井口围护应高出地面200～300mm，防止土、石、杂物落入孔内伤人，挖孔工作暂停时，孔口必须履盖。
5、挖孔口时，如孔内的CO2含量超过0.3%或孔深超过10m时应采用机械通风。
6、孔内岩石须爆破时采用浅眼爆破法，严格控制炸药量，并在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状或台阶形，孔内爆破后，应通风排烟，经检查无毒气后，方可下井继续作业。
7、挖孔桩开挖1m深度后,须及时浇注强度不低于C15的锁口井圈砼,并高出原地面20～30cm。护壁砼须按地质稳定程度决定一次浇注护壁高度。一般土层每挖深1m，做1层护壁，护壁厚10～15cm。根据孔壁压力大小，可采用素砼或加筋砼，且采用组合钢模支模浇筑，护壁砼应与桩身砼采用相同强度的配比。为保证施工安全，立模护壁模板须稳固，及时跟进，避免护壁不力，塌孔伤人。
8、挖孔达到设计标高后，必须清除孔底松土、沉渣、杂物。如地质情况复杂，岩层与设计地质资料不符应用钢钎钻孔抽芯探明孔底以下地质情况，并及时上报监理驻地办。
9、钢筋笼制作、安装按设计要求和规范进行施工。
10、桩基砼必须带有自动计量装置的拌合站内集中拌合，罐车运输或泵送至施工工点，砼浇筑时严格控制砼塌落度，宜为7～9cm。按振捣要求分层振捣，连续一次浇筑完毕。督促施工单位在浇筑前做好人、机、料、施工用电，雨天施工等保障措施，预埋声测管，现场监理必须全过程旁站，确保单桩连续一次浇筑完毕，禁止断桩。
11、当自孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度大于6mm/min时宜采用水下灌注砼的方法。
12、钢筋笼内按图纸要求布置超声波检测管，检测管要固定牢固，必须密封，防止东灌注过程中混凝土浆流进管理造成堵管。
3>、挖孔灌注桩的质量控制要点
1、基本要求
①孔径孔深必须符合要求。
②孔底必须做到无松渣、淤泥等扰动软土层，孔底情况满足设计要求。
③嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于规范规定的最小锚固长度要求。
