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级配碎石拌合站临建方案10p

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  • 发布时间:2014-01-05
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级配碎石拌合站临建方案10p
   客专杭长(湖南)段HCTJⅡ标四工区所辖正线9段及东南上、下行联络线,西北上、下行联络线,西南联络线,动车行走线18段。路基工点共计27段,此级配碎石拌合站供应全工区路基的级配碎石。
二、临建总体布置
   根据现场实地考察,结合施工现场的布置情况。我队设置一处级配碎石拌合站位于DK910+500左侧原中建混凝土搅拌站。级配碎石搅抖站位于中铁建工混凝土搅拌站原址,搅拌站长93米、宽68米占地9.5亩,根据工程量设两条生产线,每条生产线每天满负荷生产1500立方,总生产量一天3000立方。每条生产线设一个水泥罐,每罐装水泥50T。1个料仓分为16~25mm大石子料仓、1个5~16mm米石料仓、2个石粉料仓,每仓630平方,存料高3米计1800立方。
三、建设方案
1、场地平整
   采用原中建集团混凝土搅拌站,原有场地无需平整,无不良地质。
2、场地围挡及料仓设置
   加工场实行封闭管理,根据沪昆湘工管【2010】37号文件精神要求规定;采用2m的砖砌围墙进行封闭。料仓围挡采用砖砌2.5米高、厚0.37,水泥砂浆抹面。料仓顶棚采用钢结构支撑,拱顶采用塑钢雨棚,前高后底高差1米。
3、场地硬化
   原有混凝土搅拌站己硬化场地,如损坏需将场地、道路全部采用C15混凝土进行硬化,硬化厚度30cm(不通行车辆的地方,硬化厚度减小至15cm)。
   场地硬化层下设20cm厚碎(卵)石垫层,垫层主要起基础整体受力及调平作用。
   场地采取分幅进行硬化,以保证其平整度。分幅模板采用槽钢,分幅宽度为5m。
4、拌合设备地基处理
   拌合设备地基需根据设备尺寸,对地基进行扩大处理,砼厚度为0.8米。水泥灌位置根据水泥灌大小采用扩大基础,砼厚度达到2米。
5、施工用电及停电应急措施
   引入高压线安装一台400千瓦变压器供平时施工、生活用电。管线敷设根据现场条件和工程需求,统一规划、合理布设、整齐美观,做到平、顺、直、牢。
   配电箱统一安装漏电保护器,挂“当心触电”警告牌。电缆线路采取架空敷设;电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2米,交叉间距不小于1米;电缆严禁敷设在有酸、碱等化学腐蚀地段,确因地形条件不能避开时,必须按规定做好严密的防护措施。照明线路、通讯线路:严禁敷设在钢铁构件和易燃易爆、化学腐蚀的物件上。
   停电应急措施:安排专业电工负责电力设施,24小时值班,上岗前组织培训,配1台320千瓦的发电机,保证发电机始终处于待机完好状态,常备两桶柴油。如出现电力故障、电气设备故障、电线损坏时,要立即停止施工,报电力部门进行抢修,排查故障;同时电工立即切断供电线采用发电机供电。
6、办公、生活用房
   级配碎石拌合站用房均采用彩钢瓦房,单层结构。房屋基础夯实后采用4层实心黏土砖(55×115×240mm)砌筑,砌筑宽度24cm,房屋门前1米范围采用C15砼高出院地面5cm。
   根据需要搅拌站门口设一地磅50T,设置办公室兼磅房1间、员工寝室2间。厕所及浴室共1间。场地内房屋开间均为4m,进深5m。
   房屋内均采用PV板吊顶。
   所有房间及加工棚均采用坡屋面前后排水。
7、施工、生活用水
   施工、生活用水采用水箱储水,水车送水。
8、场内排水设施
   场内排水采取3点措施:
   1)场地硬化时考虑0.2%的排水坡度。
   2)在驻地四周,沿围挡外侧设置排水沟,净截面按宽×深=0.35×0.25m考虑;坡度按0.2%考虑。
   3)排水沟四周汇入与场地相邻的原有排水系统。
9、施工便道
   考虑拌合站进出车辆为大型车辆为主,连接便道采用双车道,施工时按照沪昆湘工管[2010]37号文中施工便道设置标准进行。具体设置走向如下:
   从DK911+130涵洞沿正线红线左侧新建便道进入级配碎石拌合站。
10、其它临时设施
   拌合站设置一道门,大门门柱采用砖砌直立门柱,大门采用电动伸缩门,大门宽度8m。在进场大门左侧设一门卫室。
   在住房后侧设置晾衣区及洗漱池、厕所洗澡间。
11、标牌设置
   在进入大门后的道路左侧,设置单位名牌、公示栏、宣传栏、标语条幅。
   场内材料按大小骨料布设,各类原材料存放在料仓,并用标识牌进行标识。
12、消防
   在料仓与拌合机之间设置消防架。4kg干粉灭火器2具,灭火沙2m3,铁锹2把,铁桶2只,并挂设“当心火灾”铁警牌。