一、分项工程主要内容及数量
机动车道：
4cmSBS中粒式沥青混凝土（AC-16F）：1156.3m3
粘油层（乳化沥青）：28622 m2
5cmSBS中粒式沥青混凝土（AC-20F）：1445.4m3
粘油层（乳化沥青）：28622m2
7cm粗粒式沥青混凝土（AC-25F）：2023.6m3
满铺路用玻纤土工格栅：28622 m2
透油层（乳化沥青）：28622m2
自行车道：
5cm细粒式沥青混凝土（AC-13F）：222.1m3
粘油层（乳化沥青）： 4398.12m2
二、工期安排
2009年9月23日乳化沥青（透层油）、玻纤土工格栅施工
2009年9月24日机动车道7cm粗粒式面层施工
2009年9月25日粘油层施工
2009年9月26日机动车道5cm中粒式面层施工
2009年9月27日粘油层施工
2009年9月28日机动车道4cm细粒式面层施工
三、各工序施工工艺及技术要点
1、乳化沥青（透层油）
二灰碎石层养生28天后，通过报验后，即可开始沥青混凝土面层的准备工作。首先人工清扫二灰碎石上的杂物，再用强力式吹风机吹除灰尘。喷洒透层油之前要用塑料薄膜将边石覆盖好，防止施工时污染边石。透层油采用PC-2乳化沥青，乳化沥青在喷洒前要进行检验，合格后方可使用，用量为0.8L/ m2。采用沥青洒布车喷洒，喷洒时压力应适中，呈雾状，喷洒高度应使用同一地点能接受到2-3个喷油嘴喷洒的沥青为宜。喷洒过程要均匀，不得漏喷或喷洒过多，如漏喷，应进行人工补喷，如过多应立即撒石屑或砂吸油。
2、玻纤土工格栅
透层油完成后，铺设玻纤土工格栅，玻纤土工格栅采用２个６米宽和１个３米宽，安装时应距离立道牙边0.25m铺设，防止雨水顺玻纤格栅边渗入路基，对路基造成破坏，摊铺时应拉直平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠。铺设时，应在路堤每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，以免人为破坏。锚固长度应满足Pf/Pj>1.5的规定。必须保证铺设的整体性，搭接时，纵向搭接长度宜为２0cm～３0cm，横向搭接长度宜为30cm～90cm。应注意，玻纤土工格栅在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免性能劣化。
3、7cm粗粒式沥青混凝土（AC－25F）
人员配备；
测量员赵子龙、姚臻负责高程及复测，配备力工6人。
单文、郑贺负责2台摊铺机的监测，监测摊铺速度并检测摊铺厚度。
收料、取样、温度检测由范东华、王丽负责。
烤锹火车子由葛红军负责配备2名工人。
移动铁板由葛红军负责配备2名工人。
找边和井边处理由单文、谢云安负责配备4名技工、力工16名。
碾压由施工员刘忱负责，同时压路机加水工人2名。
交通疏导由郭庆锋负责。
后勤保障由孙晓明、王晓波、王丽负责。
机械配备：摊铺机采用直板摊铺机8米宽和7米宽各一台备用一台8米宽摊铺机：18-21光轮压路机3台，双驱双振6台，胶轮压路机2台，小双驱双振1台，水车2台。
摊铺前的准备工作：由测量员测设道路边线高程，张紧钢丝与设计高程相符合。排好道路桩号，中间采用钢丝线控制高程，由测量员王俊亮负责测设，并配备2名工人倒线。
材料的要求：（1）本段需用粗粒式沥青混凝土（AC－25F）2023.6 m3
（2）材料的运输，热拌沥青混合料宜采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输。
（3）运料车装料时，应防止粗细集料离析。
（4）运料车应有保温、防雨、防混合料遗撒与沥青滴漏的功能。
（5）摊铺前取样2份，送到监理指定的试验室和业主指定的仲裁试验室，每车料都必须有材料监理的签字。
（1）、摊铺
对选定的摊铺机在作业前全面试车检查，重点熨平板预热情况及电脑传感装置等，摊铺机就位后，根据确定松铺系数，给出摊铺层的厚度，用多层木垫板垫起熨平板。调整摊铺机横坡度控制仪，使其与路面设计横坡度一致，依据两侧基准线，将电脑传感器上的弓字架放置在张紧的钢丝上。摊铺机熨平板预热后，运料车满足一定数量现场有专人指挥运料车喂料。每台摊铺机配备8名工人进行找补料，收水井摊铺过后应由专人清理钱板上的沥青混合料。每天施工摊铺开始运行2-3m后，检测人员快速检测横坡、高程、厚度等参数，及时调整摊铺机的工作状态，能够达到最佳的摊铺效果。摊铺沥青混合料应均匀不间断不得随意变换摊铺速度和中间停车，摊铺速度宜为2—6m/min.摊铺时螺旋不停地转动，两侧应有不少于运料器高度2/3的混合料并保证摊铺机全宽度断面上不发生离析。局部混合料碾压后有明显离析、摊铺后有明显纵缝或是有拖痕的地方，由人工局部处理或筛细料点补，情况严重时要清除更换新料。摊铺过程中避免停机待料。
