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桥梁盖梁专项施工方案21p
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桥梁盖梁专项施工方案21p
六、施工方法
本合同段盖梁施工拟采用横穿圆钢法施工。这种体系的优点是,支架、模板及整个盖梁的重量通过型钢传至墩柱,由墩柱承受,传力途径简单明确,不存在支架下沉的问题。其具体方法如下:
 墩柱内埋设预留孔 孔中穿入圆钢并锁定 安装支撑支架 铺设盖梁底模模板 安装盖梁钢筋 安装盖梁侧模模板 浇筑盖梁砼。
5.1.施工准备
   1)对墩身处顶面进行凿毛,要求凿除砼浮皮及松散层直至见到碎石。检查墩柱预留孔是否存在堵塞现象,发现的及时处理贯通。对盖梁模板、贝雷片、钢管等材料的严格把关进场。
2)拼装贝雷片
在地方将准备好的贝雷片根据盖梁长度进行拼接,将钢棒穿墩柱,再安装1.5米高的贝雷梁,固定好。测好盖梁底部标高,在贝雷梁上安放0.08米的三角木,在三角木上加设0.20米的分配梁。
  3)在安装好贝雷梁后要及时在贝雷梁底部铺设防落网,防止因施工时物体掉落。
6.2.钢筋的储存、加工与安装
6.2.1.钢筋的储存
   1)钢筋的保护及储存
(1)钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
   (2)当应用于工程时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。
   (3)钢筋应无有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求,则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。
   2)钢筋整直
   盘筋和弯曲的钢筋,采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
   3)钢筋的截断及弯曲
(1)所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行。
   (2)钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。所有钢筋均应冷弯。部分埋置于混凝土内的钢筋,不得就地弯曲。
   (3)主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及《道路工程制图标准》的规定执行。
   (4)箍筋的端部应按图纸规定设弯钩,并符合规范规定。弯钩直线段长度,一般结构不宜小于5d,抗震结构不应小于10d (d钢筋直径)。
   4)安设、支承及固定钢筋
   (1)所有钢筋应准确定位安设,当浇混凝土时,用支承将钢筋牢固地固定。钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。
   (2)用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块,其设计应避免混凝土垫块在浇筑混凝土时倾倒。垫快混凝土的骨料粒径不得大于10mm,其强度应与相邻的混凝土强度一致。用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。
   (3)钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m 。
   (4)任何构件内的钢筋,在浇筑混凝土以前,须经监理工程师检查认可。否则,浇筑的混凝土将不予验收。
   (5)安装在预制构件上的吊环钢筋,只允许采用未经冷拉的1级热轧钢筋。
6.2.2.钢筋加工
 (1)钢筋加工放样
 在钢筋棚旁边找块平地,硬化,按盖梁钢筋骨架在硬化好的平地上进行放样。
 (2)钢筋加工:钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理,钢筋下料严格按照设计要求和规范规定,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验,经检验合格后再批量加工。钢筋加工时,根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配,尽量减少接头,以节约钢材。
(3)钢筋接头:配置在同一截面内受拉钢筋接头,其截面不得超过配筋总面积的50%。
(4)将下料好的钢筋在硬化放样好的地点进行集中加工,弯曲,焊接,批量生产。
6.2.3.吊装钢筋:
   钢筋骨架按设计制作,采用吊车或卷扬机将骨架提起,就位,人工进行调整。安装应防止扭转变形,根据规定加焊点进行吊装。
6.3.模板安装:
   1)安装底模和侧模:安装底模后再安装钢筋骨架和绑扎钢筋,钢筋绑扎完毕后最后安装盖梁侧模。模板应刨光清理,去除模板表面的锈及污染物,在安装好的分配梁上铺设盖梁底模,在底模上放样盖梁位置和钢筋骨架位置,涂好脱模剂后,安装好以后必须检查模板平整度,测量复测模板平面位置,防止盖梁偏移,模板接头夹好双面胶垫,收紧模板螺杆,保证模板严密不漏浆,垫好钢筋保护层垫块,保证保护层厚度达到设计要求。拉设足够浪风及拉杆使模板在施工过程中不变形或发生模板浮动。
2)模板一次性安装调整完成,并在24小时内一次性完成浇砼,避免模板起锈影响盖梁外观质量。
6.4.浇筑盖梁砼:
   1)如砼采用砼运输车运送,吊车喂料施工,插入式振捣器振捣施工。施工中严格控制砼坍落度按试验配合比施工。砼振捣每隔50cm一层分层振捣,要求振捣密实,不漏振不过振,振捣过程中严禁碰撞模板及预埋件。如采用泵送混凝土,则必须将泵管密封接好,注意泵管的布设,泵管上墩柱时必须附着在支架管上,开盘时先泵水,再泵水泥油和砂浆,注意控制好混凝土的塌落度,砂率和水灰比,保证混凝土的可泵性。
   砼施工完毕,适时采取覆盖淋水养生,24~36小时内拆模,拆模后用养护布直接紧密覆盖,洒水湿润养生。