一 原材料的检查于验收
路面下封层必须选择省高指指定的优质乳化沥青，沥青用量为1.25kg/m2。
集料粒径选择在3-5mm，矿料用量为7-9m3/1000m2，选择粘附性较好的石料，不允许采用山角的下角料。
集料必须清洁、无泥块颗粒、基本无粉尘，粉尘含量不超过3%，必要时用人工或机械筛洗。
二 施工前的机械检查
检查压路机的型号、类型能否满足施工需要。
检查集料撒布机的状况如何。
检查沥青撒布车及储藏罐的阀门是否专门保养，避免阀门失灵和孔道堵塞。
检查清扫设备到位情况。
检查洒水车能否满足工程需要。
检查各种施工车辆，确保机械不漏油。
三 沥青路面下封层施工监理要点
水稳碎石施工完成7天后№经验收合格方可施工下封层。
基层表面需无任何松散和软弱的地方，重点检查接缝。
清除基层表面浮灰，必要时用水冲洗，尽量使水稳碎石顶面集料颗粒能部分外露。
宜在水稳碎石基层表面湿润的情况下喷洒乳化沥青，控制好沥青撒布量。
水稳基层表面禁止薄层找补，如局部出现松散和坑洼，需按要求铲除重做。
集料撒布需用撒布车均匀撒布，控制好集料撒布量。
施工中要工人熟练掌握起步、终止和横向间及纵向喷洒幅间搭接工艺。
要严格控制沥青撒布量，通过现场和总量控制。
在正式铺筑前，必须试喷，掌握好沥青撒不量。
每次喷油前均要检查是否预热，保证油路畅通。
掌握乳化沥青破乳时间，集料撒布必须在破乳前完成。
集料撒完后立即进行碾压，宜选用胶轮压路机，尽量不用钢轮压路机，防止将石料压碎。
低洼处乳化沥青如有沉积，应将部分铲除掉或向外扫除，确保均匀。
对于漏喷的地方应及时补撒，用人工补料。
喷洒乳化沥青过程中，两侧应设置挡板，防止污染路肩和路缘石。
在喷洒下封层前检查水稳碎石取芯坑是否按要求补完。
严禁车辆在下封层上刹车或调头。
碾压完成后，封闭交通2-3天。
沥青下封层完成养护7天后，方可摊铺沥青下面层。
四 施工阶段的质量管理
施工阶段的控制项目包括：乳化沥青喷洒量，集料撒布量、渗水实验、刹车实验、外观检查等。
检查方法及检查标准见下表。
