一．施工准备
　　　1.原材料和配合比
　　　0.5～1,1～2,1～3碎石、石屑、P.S32.5水泥（矿渣硅酸盐）。 配合比为：0.5～1∶1～2∶1～3∶石屑＝27∶26∶16∶31, 水泥剂量：5.0％,最佳含水量：5.7％, 最大干密度：2.20g/cm3。
　　　2．机具设备准备
　　　水稳拌和站、摊铺机、运输车、平地机、洒水车、压路机、装载机、全站仪、水准仪、钢钎、钢丝绳、模板等施工必备机具。
　　　3. 水泥稳定碎石基层技术参数
　　　水泥稳定碎石基层设计厚度为21cm，标准断面摊铺宽度为12.46m。
　　　4.作业条件
　　　原材料合格并符合设计要求；底基层顶面各项指标符合规范及设计要求；施工设备齐备，人员满足施工需要且业务熟练；规范、设计图熟悉等。
　　　二．施工方案
　　　水泥稳定碎石基层混合料采用拌和站集中拌和，自卸汽车运输，摊铺采用两台ABG423摊铺机联合梯队摊铺，摊铺高程采用挂线法控制，压实采用振动压路机组合碾压施工。
　　　 1、施工准备和施工放样
　　 ⑴施工准备工作
　　　a、熟悉水泥稳定碎石基层质量控制要点，按施工技术规范要求进行组织施工。
　　　 b、对参加水泥稳定碎石基层施工的所有人员进行技术交底和质量、安全教育。
　　　 c、对拌和设备进行保养和标定调试，根据料斗感应器反馈信息反复校核调试，使上料速度符合配合比要求。
　　　 d、对参加施工作业的摊铺机、压路机等机械设备进行检查维修和保养。
　　　 e、对下承层表面进行彻底清扫，清除杂物，并洒水充分湿润。
　　　⑵施工放样测量
　　　 首先用全站仪准确放出路面中心线，每隔10米打一个带红布条的铁钉，并在红布条上标明桩号，再以中心线用钢卷尺横向定出基层摊铺边线，在中间摊铺线外侧立模,然后分别在摊铺边线外侧各75cm处每隔10米打一个钢纤，在每个钢纤上安装一个直径略大于钢纤直径的套筒，在套筒上焊接有固定螺栓和钢丝承梁。在钢丝承梁悬空端超平，定出摊铺机行走的标高控制线，基准线标高＝路面垫层顶设计高程＋基层混合料设计厚度×松铺系数＋悬空高度，标高基准控制线采用紧线器拉紧的钢绞线，钢绞线用线绳绑扎在固定于地面上的钢纤上，钢绞线应直顺、平滑、并不得有下垂现象。
⑶路肩培土 摊铺前，先对路肩进行培土，人工夯实，松铺系数按1.6控制。