（二）、基坑开挖
1、基坑开挖以单斗挖掘机开挖为主，人力开挖为辅。土质基坑采用挖掘机进行开挖，开挖至距设计标高差20~30cm时，有人工进行清理至设计标高，以免机械扰动基底原状土，造成承载力下降。
2、施工准备：做好施工放样。设置基坑中心线、方向和高程的测量控制桩，测量放线，用木桩挂线或白灰标示开挖范围。
3、基坑开挖：根据拱涵位置的地质情况，基坑采用放坡开挖，开挖过程中应检查基坑平面位置、高程、边坡、排水系统，随时观测基坑边坡和地面站的变化。基坑开挖尺寸为拱涵结构物底板尺寸+100cm工作面宽度，基坑底开挖标高应按照流水面坡度严格控制。挖基弃土不得妨碍施工，弃土锥坡脚距坑顶边缘的距离不小于基坑深度。严格限制坑顶堆土等地面荷载。基础开挖至设计标高后及时进行下一道的施工，避免基底长时间暴露或受雨水淋泡。
4、基坑排水：基坑开挖及时做好排水工作，挖至坑底标高后沿基坑四周设排水沟，并及时抽干坑内积水，保证开挖后基底不被水浸泡。
5、基底处理：基坑开挖接近标高时，保留10~20cm一层，在基础施工前人工挖除。
6、基坑挖至设计标高后，先由工区试验工程师进行基底承载力的检测，再由工区测量组复合基坑尺寸和标高，符合要求后报质检工程师检查，合格签证后，再进行下道工序的施工。
7、基坑开挖过程中应严防地面水流流入基坑内，基坑外截、排水设施要保持到基坑回填后。基坑开挖施工中，须注意保护定桩位、水准点。
（三）、基础施工
1、基础模板安装：
（1）根据基础设计结构尺寸选择模板及支架。要求模板和支架具有足够的强度、刚
度和稳定性，能承受所浇砼的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载；模板及支架挠度不得超过构件跨度的1、250.
（2）、模板支架采用10*12*12cm的方木，要求支撑部分安置于可靠的基底上。若支撑底部土质松软，支撑时先用3cm厚以上的模板做支垫，以增大支撑面积；支撑时底部支撑于模板面垂直，上部可采用斜向支撑，并用木楔加固。
（3）两侧模板之间用螺纹钢拉杆并配以垫圈固定，伸出混凝土外露面的拉杆用端部可拆卸的钢丝干。
（4）安装后的模板表面要平整光滑，接缝严密，并满涂脱模剂。
（5）模板安装完毕后，报工区质检工程师检查，合格签证后再进行混凝土的浇筑施工。
2、基础混凝土浇筑：
砼由混凝土拌和站集中统一供应。基础混凝土灌注前须进行立模、放线、配合比等检查，确认符合要求后方可浇筑混凝土。浇筑要符合下列规定：
混凝土浇筑必须在坑底无水的情况下进行。
混凝土浇筑前，先将模板上的污垢清扫干净，并在模板内侧涂满脱模剂。
混凝土运至浇筑地点，要尽快浇筑，减少热损失。
混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m。当大于2m时，采用滑槽入模浇筑。
混凝土要分层连续浇筑，其分层厚度不得大于30cm。当因故间歇时，不得超过2h；当超过2h时，要按浇筑中断处理，同时要留置施工缝。施工缝的平面要与结构的轴线相垂直，在施工缝处埋入适量的接茬钢筋，并使其体积外漏出前层混凝土外一半左右，先在横向施工缝处铺一层厚15mm并与混凝土灰砂相同、水灰比略小的水泥砂浆，竖向施工缝处可刷一层水灰比为0.3左右的薄水泥浆后再进行砼的浇筑。
