一、施工工艺流程
1、施工准备
施工前要将人员、设备、材料等准备齐全。片石应选用坚实、未风化、无裂缝的石料，强度等级不低于MU20；片石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30cm；片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。
2、测量放线
由测量班提前将挡墙的尺寸线放出，便于基础开挖。
3、基础开挖
本工程基础开挖采用挖掘机及人工配合进行开挖，基底预留30cm人工开挖，斜基地不得改缓或改陡。
4、模板加固
模板要按设计位置及坡度加固牢固，在加固模板时模板缝隙要填塞严密，相临模板错缝不大于1mm,模板内面应涂刷脱模剂。同时模板内的杂物、积水和淤泥应清理干净。
5、墙身浇注
浇注时应先铺一层8～15cm厚混凝土打底，再铺上片石，片石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，片石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm。片石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺设片石和浇筑混凝土，直至挡墙顶面，保持片石顶部有不少于10cm厚的混凝土覆盖层。所掺加片石数量应为总体积的20％。 在浇注混凝土使用振捣棒时，与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 混凝土的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。
