1、堵管的处理
(1)定位开孔：利用通孔器准确找出堵卡的位置后利用人工开槽，开槽不破坏钢筋，开孔尽可能最小，开孔后，确定孔道确实通畅后，用空压机将孔道内碎末清理干净，吹风时堵住两侧孔道，防止碎末进入孔道内 。
(2)穿束张拉：孔道清理完成后，再进行通孔，使孔畅通，再进行穿束，按规范要求进行张拉。
(3)封堵，将开槽处铁皮弯成半圆，覆盖在孔道开口上方，有缝隙处用快硬水泥封堵后，检查不漏浆后浇筑砼。浇筑前安装连通式出浆管，防止堵浆。砼浇筑后，覆盖毛毡保温。
(4)压浆：压浆时，观察通浆情况，必要时，启用预留管压浆。
2、压碎的砼锯齿板处理
(1)退锚：首先根设计院的要求顺序进行退锚，退锚利用单股千斤顶逐根退锚，退锚过程中派专人在千斤顶另一侧守卫，确保安全。
(2)换束：钢束退锚后，将钢束抽出，重新根据短束的需要，将两端张拉部位切除，综合全桥情况，重新调整使用，对于长束采用新钢绞线束，保证张拉端无刻痕。
(3)砼锯齿板的凿除及垫板的更换：
砼锯齿板凿除前，将孔道塞入一条玻璃丝袋子，外露20cm以上，防止凿除时砼碎块进入孔道内，凿除以剔除松软砼为主，留垂直接缝，人工凿除。在后期修整过程中要小心，防止松动预留部分，不能留有斜茬。砼凿除后经监理检查合格后再进行下道工序。
(4)钢筋恢复：对凿除时破坏的钢筋进行扶正，并适当补充钢筋，确有必要时加型钢支撑。
(5)立模：根据不同锯齿板形状利用木胶板制作模板，模板支立牢固，塞填缝隙，经检查合格后方可浇筑砼。
(6)砼浇筑：砼现场拌合。考虑到锯齿板钢筋密集，采用Φ30振捣棒振捣，同时利用钢钎进行补捣，砼施工时采取以下措施：
①计量措施：利用磅称严格称量各种材料，外加剂按比例溶于水后称量，固定容器投料。
②砼接缝处理：接缝冲洗干净后刷界面剂，必要时采用电炉对接触面预升温。
③砼浇筑完成后用土工布覆盖，洒水后，外覆盖塑料薄膜，再覆盖电热毯，其上覆盖棉被。
④砼预留同条件养护试块2组，标养试块3组，以确定张拉时砼强度满足要求。
(7)拆模及清理锚垫板，通过试压同条件养护试块，强度达90％以上后拆模清理锚垫板，检查锚垫板角度及中心位置合格后进行穿束、张拉。
