一、施工准备
（一）作业条件
1、挡土墙基础一次浇筑施工完毕。
2、测量班放出挡土墙外缘线，弹好墨线。
3、将一次浇筑基础面上的垃圾、木屑、泥土和预埋的2#钢板上残余的混凝土等清除干净。
4、各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态，电源可满足需要。
5、将墙面板按高度分类，在板上做好标记，采取就近原则临时放置墙面板，板下必须垫方木。
（二）材料及主要机具设备
主要机具设备：吊车、电焊机。
二、操作工艺
1、墙面板在运输、安装过程中应轻起轻落，防止损坏，被损坏的墙面板不得继续使用。墙面板必须垂直安装，板块之间连接平整。
2、面板采用吊车配合人工安装就位。首先沿沉降缝设置龙门桩，由测量班确定面板安装外缘线，在龙门桩钉子上进行第一片面板安装的水平测量。按要求的垂度、坡度挂线，先从沉降缝处安装，由一边到另一边。面板安装就位后，底座处用低标号砂浆嵌填调整标高，使面板水平误差不大于10mm，轴线偏差每20m不大于10mm。同时，用垂线控制内倾度，按设计提供参考值，作为预留填料压实时面板外倾出现的水平位移，具体数值综合面板高度、填料性质和压实机械而定。为防止相邻面板错位，用夹板或斜撑固定。
3、墙肋预留钢板与基础预留钢板用N7通长钢筋和3#（ 3′#）联结钢板焊接牢固，采用双面焊，焊缝饱满，使墙面板与基础联结为一体，应严格检查并记录焊接质量，以保证联结强度。焊接后将焊碴清除干净。
4、预制钢筋混凝土墙面板每块长1.98m，厚0.25m，高0.85～3.95m（墙高减去0.55m），面板高的级差为0.25m。面板内竖向钢筋顶部加长，外露长度不小于0.4m，用于墙面板与其上部现浇帽石的连接。预制墙面板的厚度均为0.25m，板两端设0.02～0.03m的宽的拼接缝，在现场拼装预制墙面板时，拼接缝圆口槽内现浇C25豆石混凝土。
5、每两块墙面板接缝处设置长度不小于0.3m的φ30mmPVC-U管泄水孔，泄水孔纵、横向间距均
为2.0m，泄水坡4％；最下一排泄水孔距地面0.2m。泄水孔进水端用面积0.3m×0.3m的透水性无纺布包裹，泄水孔下沿挡土墙全长铺设宽度为1m的不透水性土工膜，泄水孔在墙面板安装就位后于现场设置。PVC-U管应使用防紫外线的混凝土色管材。挡土墙与桥台、U型槽相接处应留有沉降缝或伸缩缝，缝宽0.02～0.03m，内填沥青麻筋，墙身及帽石部分填满，基础部分沿各边的填塞深度不小于0.2m
