1、平整施工场地：施工前应平整场地，清除地上及地下障碍物。
2、水泥平台的搭建：水泥平台的搭建面积要能满足库存80T/台机的水泥量，经计算大约需60m2/台的面积。平台堆土并高于原地面约30cm以上。下垫木板并铺设塑料薄膜。水泥按10层摆放。水泥采用下垫上盖确保水泥防潮、不变质。因考虑冬期施工，水泥平台四周还要搭设棚子，并用油布遮挡，防寒防风。
3、桩位测量及放样：对应施工图纸及现场测量控制点进行搅拌桩处理范围的测量放样工作，重点测放出路基边线、中心线，里程桩号、标高等，为方便后面工序施工，用竹签标出路基边轮廓线，报测量监理工程师验收，并在路基外埋设相对永久性控制点，以便于随时复核。
4、桩位布设：测量队放出中、边线后，施工队按设计图纸布设桩位，用钢尺量距出桩位，每桩位用5×5cm的木桩打入地下50cm深，木桩顶桩位处打上钢钉，洒白灰以作标记，每隔五行（列）应插木制行列牌，以便施工，桩间距允许误差为10cm以内。
5、供水供电系统的设置：施工用电和生活用电从邻近变压器拉线供电，沿线设置配电箱，由专职电工负责管理，临时用电按要求设置，并配备发电机作为备用电源。施工用水也从砼拌和站供应。
6、材料供应：水泥取用甲供P.O 32.5级水泥。试验室报试验监理工程师验收合格后方可使用。
7、人员配备：每台机械配备现场管理负责人1名、机长2名、水泥搅拌工2名、喷浆量控制2名、记录员2名、电工1名。
8、机械配备：施工机械采用走管式或液压式搅拌桩专用机械设备，打设深度能力不小于12m，采用大功率设备。配套设备有：灰浆拌制机、搅料斗、灰浆泵、控制柜、自动记录喷浆量设备、配备水泥浆稠度仪及其它辅助设备等。