1、根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。
2、通过试拌决定：
（1）拌和楼的操作工艺，如上料速度、拌和数量、拌合速度及拌和时间等技术指标。
（2）验证沥青混合料的配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。
3、通过试铺决定：
（1）摊铺机的操作方式，如摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等。
（2）在试验路段试铺过程中，通过试压获得所要求压实度而制定适宜的压实工艺与压实程序；明确具体的碾压的时间、顺序、温度、速度和静压与振压最佳遍数、压路机类型组合、压路机型号与吨位、压路机振幅、频率与行走速度的组合等。
（3）确定压实度的检测方法。
（4）施工缝处理方法。
（5）确定沥青中面层的松铺系数和渗水系数。
4、确定施工产量及碾压作业段的长度，修订施工组织计划。
5、全面检查材料及施工质量是否符合要求。
6、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。
及时检测试验段路面的施工质量，试验路段结束后，路面应无离析和石料压碎现象，经检测各项技术指标均符合规定，将及时向监理工程师提交试验路段总结报告。