组成材料要求：
所使用原材料必须符合规范要求并有出厂合格证或试验报告，
A： 水泥要在有效期内使用，当水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用。
B： 砂应采用粒径在5mm以下的天然砂（河砂、海砂、山砂），砂的性能指标（颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、强度、坚固性、有害物质含量）必须符合JGJ52-92标准的规定。
C： 石应采用碎石或卵石，粒径大于5mm但不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距3/4。性能指标（颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、强度、坚固性、有害物质含量）必须符合JGJ53-92标准规定。
D： 砂、石应按品种、规格分类堆放，并应做明确的标识。
E： 水采用饮用水。
施工配合比：要根据天气的变化，及时测定砂、石的含水率，严格在试验室给定的配合比基础上调整施工配合比。保证混凝土具有良好的和易性和规定的坍落度。
拌制：
1、 混凝土的拌制设备及计量装置，应保持良好状态；计量装置应由检验部门定期检定。
2、 混凝土要严格按试验室所给配合比配料，每车过磅，混凝土材料的配量偏差（按重量计），不得超过下列规定：（工地配料）水泥±2%，粗细骨料±3%，水及外加剂溶液±1%。
3、 混凝土必须使用机械搅拌。
4、 混凝土应搅拌均匀，颜色一致。使用机械拌制，自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌时间，最终不得小于1.5分钟。
运输：
1、 混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆严重、沁水及坍落度损失过多等现象，如运至灌注地点的混凝土有离析现象时，必须在灌注前进行二次搅拌，但不得再次加水。
2、 运送混凝土工具的内壁应平整光滑，不吸水、漏水，粘附的混凝土结块应经常清除。
