取沙时以路基沿线两侧就近取弃为原则,取沙以沙丘为主,弃沙以沙窝为主。取沙宽度控制在路基两侧20 m 范围内,并与平整度施工相结合,取沙量较大时,宽度不超过路基两侧50 m 的范围。路线两侧取沙深度与边坡的防护相结合,当沙坑深度小于1 m 时,可将路堤边坡延伸至取沙坑底一并防护;深度大于1 m时,在路堤坡脚与取沙坑之间设置宽度大于3 m 的护坡道,其外侧边坡修成缓坡。对填方高度小于1 m 的流动沙丘路段,需先将厚沙丘推平,并进行填前碾压,确保地表面以下30 cm 范围内沙层的压实度达到94 %的要求。风积沙填筑路堤时,各分层中夹杂的粘土、树根等要及时清除。对于同时用风积沙和土作填料时,应避免将风积沙和土在同一层中混和填筑;确需分层间隔填筑时,用土填料累计压实厚度要大于50cm。这样可以针对不同的填料性质,采取不同的最大干密度标准。填挖方作业时,尽量以挖作填,减少弃方。对因施工作业及取、弃沙等造成原地表植被破坏的部分,路基成型且边坡整理后,采取柴草网格障蔽或粘土压盖措施,对新出露的沙面及时防护,并撒播草籽,恢复植被。
3 风积沙的压实工艺
风积沙路基压实机械的选择除满足压实的技术要求外,还应根据工程规模、场地大小、压实机械效率及工期要求等因素综合考虑。应选择在沙漠中能自由行走的前后轮驱动的振动压路机或履带式推土机。振动压路机自重应不小于18 t ,推土机功率应不小于105kW。风积沙的压实分为干法压实和饱水状态下压实两种情况。
3. 1 干法压实
适用于振动压路机和推土机在天然含水量状态下分层碾压,也适用于雨后风积沙的压实。其施工工艺流程见图1 所示。
1 ) 施工前准备工作和原地表处理,包括放样、清除原地表杂物、填前压实等。
2) 推送填料。推土机从路基两侧或短距离内纵向调配风积沙推运至填方路段。
3) 摊铺填料。对推运至填方路段内的填料采用推土机摊铺并整平,或采用推土机配合平地机整平。推土机摊铺后每层厚度不得超过30 cm。
4) 推土机稳压。推土机稳压时按照一般土方路基的压实工艺,从路基边缘向内侧逐轮碾压,碾压时轮迹重叠不小于1/ 2 单轮宽度,单侧轮迹布满一个作业面为一遍,稳压2 遍,稳压时也可采用纵向、横向交错的碾压方式。
5) 振动压路机碾压。①压实应根据试验段确定的压实遍数进行控制。若控制压实遍数超过10 遍,应考虑减少填料层厚,经压实度检验合格方可转入下道工序,不合格时应进行补压再检查,直到合格为止。振动压路机一般碾压6 遍以上,碾压时轮迹重叠宽度不应小于1/ 3 ,轮迹布满一个作业面为一遍。②采用18t 以上前后轮驱动振动压路机进行碾压,碾压时先慢后快,采用强振进行振动碾压。③压路机的碾压行驶速度开始时不超过4 km/ h ,碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。前后相邻两区段应纵向重叠2 m 以上,达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。
6) 推土机终压。推土机终压工艺与推土机稳压相同,一般终压2 遍,压实度即可达到要求。
