一、洞身开挖施工卡控要点
1、隧道Ⅵ、Ⅴ级围岩浅埋段采用双侧壁导坑法开挖，Ⅴ级围岩深埋段和Ⅳ级围岩浅埋段采用三台阶开挖，Ⅳ级围岩一般深埋段和Ⅲ级围岩采用台阶法或全断面法开挖，Ⅱ级围岩采用全断面法开挖。
2、钻爆作业应根据地质条件、开挖断面、开挖进尺、爆破器材等条件编制爆破设计。
3、合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边眼与辅助眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深。 4、严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。
5、钻爆前应先进行测量放线，爆破施工人员佩戴安全和劳动防护用品。
6、设置足够的照明器材和良好的通风设备，保证能见度。
7、采用YT28凿岩机钻孔，炮眼的深度和角度应符合设计。掏槽眼的眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm。
8、辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于10cm；周边眼眼口位置误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。
9、严禁在残眼处再次钻眼。所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于30cm。
10、炸药的领取、运输、装填、连线、起爆均由爆破人员持证施工。爆破时必须统一指挥。
11、拱部允许最大超挖墙25cm，边墙、仰拱、隧底允许平均超挖值10cm，拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。
12、仰拱开挖轮廓线、深度符合设计要求，并要求基底无虚碴、积水、淤泥等。
13、爆破效果检查① 断面仪检查断面超欠挖。② 开挖轮廓圆顺，开挖面平整检查。③ 爆破进尺是否达到爆破设计要求。④ 爆出石碴块是否适合装碴要求。⑤ 炮眼痕迹保存率硬岩≥80％，中硬岩≥60％，并在开挖轮廓面上均匀分布。⑥ 两次爆破衔接台阶不大于10cm。
14、爆破设计优化。每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。 15、成立超欠挖管理领导小组，编制超欠挖管理办法，制订详细的奖罚措施，并严格执行。 16、派专人负责超欠挖控制，每次爆破由专业工程师值班检查监督爆破全过程，以保证钻爆作业按设计进行。 17、采用光面爆破或大型机械开挖，减少对周边围岩的扰动，保证开挖成型质量。 18、开挖排危后，立即初喷4cm混凝土，封闭围岩。
19、做好围岩量测工作。台阶法每个断面5个点，点位埋设采用30cm的φ22钢筋焊接φ8钢筋环，点位标识采用长40cm*宽30cm的反光牌，埋点要嵌入基岩，不允许焊接在拱架上，Ⅲ级围岩30～50m量测一个断面，Ⅳ级围岩10～30m量测一个断面，Ⅴ级围岩5～10m量测一个断面；特殊地段可根据现场实际情况加密布设。
