施工准备是本工程全面展开的前提，它的好坏直接影响到施工进度。主要内容有：经理部的组建和施工队的设立、料场库房的建场、运输道路的修建及维护、临时电力线、通信及施工和生活用水以及料场备料等工作。
冷拌场设置三处在K15+400石滓互通内路线左侧设置一处占地约27.4亩地，K24+100路线右侧附近设置一处占地约25.7亩地，K40+150邻水互通内路线左侧设置一处占地约25.6亩，每处设置WCB300型稳定土拌和站，产量不小于300T/H,配备WTU75稳定土摊铺机和WLTL8500B型多功能摊铺机共3台，用18T压路机、10～14T双钢论振动压路机以及25T以上胶轮压路机分层多遍碾压。
热拌场设置在K24+100路线左侧，路线两侧占地约95.3亩，采用DG2400型间歇式沥青拌和机，拌和机为进口设备，其产量大于240T/H，并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设置，电子计量和自动配料。该拌和设备的产量与生产进度相匹配，在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要求；摊铺和碾压设备根据拌和机掺量配备性能良好的德国产ABG423自动找平式摊铺机二台，安装有可调的活动熨平板及整平组件。熨平板在需要时可以加热，能按照规定的典型横断面和图纸所在地示的厚度在车道宽度内摊铺，该摊铺机有振动夯板或可高速振幅的振动熨平板的组合装置，夯板与振动熨平板的频率，能各自单独的调整；采用10T-14T双钢轮压路机2台，碾压改性沥青上面层，18T双钢轮压路机6台和25T以上轮胎压路机3台分梯队碾压中、下面层，根据拌和机产量和摊铺碾压速度，配备15T以上自卸汽车运输混和料。
（二） 路面底基层
为保证工期和施工进度，底基层的施工应经验收合格后的垫层立即进行底基层的铺筑，在铺筑选择段落长度及左右幅施工时应结合工程整体考虑，由于本工程属于地的气候多雨，故施工时应避开雨季，注意季节气温观测。完工后，注意养护。路面底基层施工顺序：准备下承层→施工放样→选料→材料运输→摊铺→整型→碾压→接缝和调头处理→养生→交验
（三） 路面基层 基层拌和场建场，提前进行备料。在设备安装调试通过后，立即在已完成的底基层上铺筑一段试验路。基层施工争取做到早进场早备料。由于路面底基层的进度不一，因此，基层接收一段铺筑一段。基层施工采取跳跃式的施工方法。施工顺序同路面底基层。
（四）透层、粘层及封层
路面透层、粘层及封层的施工均采用完成一段施工一段的方法，在进行透层、粘层及封层施工之前，下承层须经过监理工程师验收合格之后才可进行下一步的施工。
（五）路面面层 尽快完成业主指定场地的布置，沥青拌和设备和碎石加工机械加快进场进行安装调试，同时进行路面材料的备料加工。及时在铺筑好的基层上进行沥青路面试验路的铺筑。
（六）排水工程及其他路面附属工程 路面基层完成一段，安砌一段。中央分隔带等的施工采用见缝插针的方式施工。路缘石及其他附属工程丝毫不影响沥青路面的施工进度，以保证面层施工的顺利进行。
（七）按照业主要求，本工程预计工期为13个月，我们据此进行安排，并在业主要求的开工期内按时开工，在合同工期内完成合同所规定的施工任务。其中：路面基层计划工期7个月，路面面层9个月，通信管道工程5个月，中央分隔带及路面排水3个月，其他工程及验收半个月。
