钢筋笼制作要求是什么?安装控制要点有哪些?

钢筋笼在加工区制作完成后,运送到现场安装。

本文梳理一下钢筋笼的制作要求和安装控制要点。

一、钢筋笼制造要求

1.钢筋笼的材料、焊接及机械接头,应具有质量证明书,按规定进行抽验并符合相关技术标准的规定。钢筋采用焊接连接。

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2.钢筋笼可按设计长度和设备吊装能力,采用整根或分段制造。

当采用分段吊装时,应先在加工厂进行试拼对接合格,再分开吊装,保证对接钢筋连接质量。

3.主筋间距偏差不宜大于10mm;箍筋间距偏差不宜大于20mm;钢筋笼直径偏差不宜大于10mm;钢筋笼长度偏差不宜大于100mm。

钢筋笼的主筋宜采用搭接焊,在35d区段范围内的钢筋接头面积不应大于钢筋总面积的50%,且应间隔布置。   

加强箍筋与主筋的连接应采用焊接,自身搭接部分采用双面焊,焊接长度为5d,若小于10cm则采用10cm。

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4.钢筋笼制造应在专用台架上进行,下料前,必须先进行拉直,然后对号加工下料,并分类标识排放。

钢筋的间距必须至少采用两个间距定型固定架来进行固定,禁止人工手扶固定间距,保证其主筋和箍筋的轴线、平顺度和间距符合设计和规范误差要求。

5.在钢筋笼上端应均匀设置吊点,其吊点应有足够的强度和刚度,保证钢筋笼在起吊时不致变形。

6.钢筋笼外侧应间隔2.0m对称设置牢固的保护层垫块。垫块采用与桩体混凝土同等级的混凝土预制圆环型垫块。

二、钢筋笼控制要点

1.吊放钢筋笼入孔时应对准钻孔,保持垂直,慢放入孔。入孔后不宜左右旋转,徐徐下放并严防孔口坍塌。

若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。严禁猛提猛落和强制下放。

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2.在孔口接长钢筋笼时,上、下主筋位置应对正,保证钢筋笼接长后上下段的轴线在一直线上,不得出现转折。

无论是接长钢筋笼还是钢筋笼全部节段安装到位,在孔口均应有可靠的支撑及固定。

3.钢筋笼吊放入孔后的位置容许偏差应符合下列规定:

钢筋笼入孔后应准确、牢固定位,平面位置偏差不大于10cm,底面高程偏差不大于10cm。

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4.在钢筋笼上端应均匀设置吊环或固定杆,钢筋笼外侧应对称设置控制钢筋保护层厚度用的垫块。

5.在钢筋笼入孔后,要采取加固措施,防止钢筋笼在灌注混凝土过程中上浮。