压型金属板安装施工工艺原则

总则

1 合用范畴

本工艺原则所指压型金属板是指用于钢构造建筑楼板永久性支承模板。它既是楼盖永久性支承模板，依照设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物永久构成某些，习惯称为构造楼承板。本工艺原则合用于构造楼承板施工。

2 编制参照原则及规范

（1）《钢构造工程施工质量验收规范》GB 50205-2020

（2）《建筑用压型钢板》GB/T 12755-2008

1、术语

压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其她用途钢板。

3 、基本规定

1压型钢板安装应在钢构造楼层梁所有安装完毕、检查合格并办理关于隐蔽手续后来进行，最佳是整层施工。

2压型钢板应按施工规定分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不适当在高空过夜，必要过夜应暂时固定。

3压型钢板几何尺寸、重量及容许偏差应符合《建鲤用压型钢板》GB/T 12755规定。

4高空施工安全走道应按施工组织设计规定搭设完毕。施工用电连接应符合安全用电关于规定，严格做到分机、一闸、一漏电。

5压型钢板切割应用冷作、空气等离子弧等办法切割、禁止用氧气乙炔焰切割。

4 、施工准备

1 技术准备

(1)压型钢板板型确认

楼承板施工之前，应当依照施工图规定，选定符合设计洲定材料（重要是考虑用于楼承板制作镀锌钢板材质、碱厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板价格等经济技求规定），板型报设计审批确认。

(2)压型钢板排布图

依照已确认板型关于技术参数绘制压型钢板排版图。简言之，所谓压型钢板排版图就是依照已经选定板型宽度，依照绣构设计楼板承载规定及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而拟定板材加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。

压型钢板排版图应当包括如下内容：

原则层压型钢板排版图；

非原则层压型钢板排版图；

原则节点作法详图；

个别节点作法详图；

压型钢板编号、材料清单等。

（3）其她技术准备

1）依照设计文献、施工组织设计和压型钢板排版图关于规定和内容编制压型钢板施工作业指引书和关于安全、技术交底文献，依照责任范畴和施工内容下发到关于工段和个人，进行严格作业交底。

2）在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕钢构造安装、焊接、接点处防腐等工程隐蔽验收。

5、材料规定

(1)材料种类

压型钢板施工使用材料重要有焊接材料，如E43 x x焊条、用于局部切割干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等。所有这些材料均应符合关于技术、质量和安全专门规定。

(2)规格品种

由于压型钢板厚度较小，为避免施工焊接固定期焊接击穿，焊接时所采用焊条直径可采用似φ2.5mm、φ3.2mm等小直径焊条；

用于局部切割云石机锯片和手提式砂轮机砂轮片半径宜不不大于所使用压型钢板波形高度。

6、施工机具

压型钢板施工专用机具备压型钢板电焊机，其她施工机具备手提式或其她小型焊机、空气等离子弧切割机、云石机、手提式砂轮机、饭金工剪刀等。下面列出了几种小型等离子切割机关于参数供参照：

空气等离子弧切割机型号、性能

表12.4.4.3

型号	LG8-25	LG8-30K	LGK8-40
电源电压（V）	380	380	380
相数	3	3	3
额定电流（A）	25	30	28
切割厚度（㎜）	≤8	≤8	≤8
气体压力（N/㎜²）	0.35	0.3-0.5	0.3-0.5
气体流量（L/min）	80
重量（kg）	50	53	50
外形尺寸（㎜）		425300800	445373674

7、作业条件

(1)压型钢板施工之前应及时办理关于楼层钢构造安装、焊接、节点处高强度螺栓、油漆等工程施工隐蔽验收；

(2)压型钢板关于材质复验和关于实验鉴定已经完毕；

(3)依照施工组织设计规定安全办法贯彻到位，高空行走马道绑扎稳妥、牢固之后才可以开始压型板施工；

(4)安装压型钢板相邻梁间距不不大于压型钢板容许承载最大跨度两梁之间，应依照施工组织设计规定搭设支顶架。

8、材料和质量要点

1. 压型钢板品种规格

（1）压型钢板分类

依照压型钢板凹槽开口出厂时与否封闭和与否有压痕咱们把压型钢板分为开口式压型钢板和封闭式压型钢板，如下图所示：

（2）其她配件

其她配件涉及堵头板、封边板等，用与选用压型板同材质镀锌钢板制作，对于封边板，由于往往用于楼板边悬挑某些底模，为避免混凝土浇筑时变形，依照悬挑宽度往往应选用较厚镀锌钢板或薄钢板弯制。

2 .材料核心规定

建筑工程上使用压型钢板尺寸、形式、板厚容许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755规定；

（1）压型钢板几何尺寸应在出厂迈进行抽检，对用卷板压制钢板每卷抽检不少于3块；

（2）压型钢板基材不得有裂纹，镀锌板不能有锈点；

（3）压型钢板尺寸容许偏差：

1)板厚极限偏差符合原材料相应原则；

2)当波高< 75mm时，波高容许偏差士1.5mm

当波高> 75mm时，波高容许偏差士2.0mm;

3)波距容许偏差士2mm;

4）当板长< 10m时，板长容许偏差+5（-0）mm，

侧向弯曲值< 8mm;

当板长＞l0m时，板长容许偏差+10（-0） mm，

侧向弯曲值< 20mm;

由于压型钢板在建筑中用于楼板永久性支撑模板并和钢筋混凝土叠合共同工作，因而咱们不但规定其力学、防腐性能，并且规定有必要防火能力满足设计和规范规定。

3. 质量核心规定

压型钢板施工质量规定波纹对直，所有开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工，避免烧掉镀锌层；

板缝咬口点间距不得不不大于板宽度1/2且不得不不大于400mm,整条缝咬合应保证咬口平整，咬口深度一致；

所有板与板、板与构件之间缝隙不能直接透光，所有宽度不不大于5mm缝应用砂浆、胶带等堵住，避免漏浆。

4.职业健康、施工安全核心规定

要有可靠防坠落办法避免施工人员高空坠落；

施工时两端要同步拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头；

施工剪切下来料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落；

施工时要铺设必要人员交通用马道；

非施工人员禁止进人施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼导致摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工；

下一楼层有专人监控，防止其她人员进入施工区和焊接火花坠落导致失火。

5 .环保核心规定

施工时应有可靠屏蔽办法避免焊接电弧光外泄导致光污染；

夜间施工时不得敲击压型钢板，避免噪声。

9、施工工艺

1. 工艺流程

压型钢板安装工艺流程见图12.4.6.1。

2. 压型钢板与上下工序间衔接

压型钢板与其她有关联工序应按下列工序流程进行施工：

钢构造隐蔽验收～搭设支顶架～压型钢板安装焊接～堵头板和封边板安装～压型钢板锁口～栓钉焊～清扫、施工批交验～设备管道、电器线路施工、钢筋绑扎～混凝土浇筑。

3. 施工质量技术要点

(1)压型钢板在装、卸、安装中禁止用钢丝绳捆绑直接起吊，运送及堆放应有足够支点，以防变形。

(2)铺设前对弯曲变形者应矫正好。

(3)钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。

(4)下料、切孔采用等离子弧切割机操作，禁止用氧气乙炔切割。大孔洞四周应补强。

(5)与否需搭设暂时支顶架由施工组织设计拟定。如搭设应待混凝土达到一定强度后方可拆除。

(6)压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢固。规定如下：

1）波纹对直，以便钢筋在波内通过；

图12.4.6.1 压型钢板安装工艺流程图

2）与梁搭接在凹槽处，以便焊接；

1）每凹槽处必要焊接牢固，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得少于1㎝。

（7）压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料或人员交通，导致压型板咬口分离。

（8）安装完毕，应在钢筋安装前及时清理施工垃圾，减切下来边角料应收集到地面上集中堆放。

（9）加强成品保护，铺设人员交通马道减少在压型板上人员走动，禁止在压型钢板上堆放重物。

10、质量检查

12.4.7.1 主控项目

压型钢板与主体构造锚固支承长度应符合设计规定且不得少于50m。

检查数量：沿连接纵向长度抽查10％且不应少与0m。

检查办法：目测和钢尺检查。

12.4.7.2 普通项目

压型板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经解决错钻孔洞。

检查数量：按面积抽查10％且不应少于10㎡。

检查办法：观测检查。

11、安全及环保

1.在压型钢板施工此前，应依照健全安全生产管理规定做好安全技术交底，层层贯彻安全生产责任制。

2.定期与不定期进行安全检查，经常开展安全教诲活动，使全体职工提高自我保护能力。

3.现场用电必要严格执行GB50194-93、JGJ46-88等规定，施工用电接电口应有放雨、防漏电保护办法，防止施工人员高空触电。

4.进入施工现场必要戴安全帽，高空作业必要系安全带，穿防滑鞋。

5.做好高空施工安全防护工作，铺设专用交通马道，在工人施工钢梁上方安装安全绳，工人施工时必要把安全带挂在安全绳上，防止高空坠落；在施工此前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不适当高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）人员不得安排高空作业。

6.压型板施工时两端要同步拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头，施工剪切下来料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼导致摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。

7.施工时下一楼层应有专人监控，防止其她人员进入施工区和焊接火花坠落导致失火。

12、质量记录

压型钢板施工记录应执行《钢构造工程施工质量验收》GB50205-和《建设工程质量验收统一原则》GB50300规定

压型金属板安装施工工艺