一、定义 预应力钢筒混凝土管： 在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管子，包括内衬式预应力钢筒混凝土管（PCCPL)和埋置式预应力钢筒混凝土管（PCCPE)。 内衬式预应力钢筒混凝土管：由钢筒和混凝土内衬组成管芯并在钢筒外侧缠绕环向预应力钢丝，然后制作水泥砂浆保护层而制成的管子。 埋置式预应力钢筒混凝土管：由钢筒和钢筒内、外两侧混凝土层组成管芯并在管芯混凝土外侧缠绕环向预应力钢丝，然后制作水泥砂浆保护层而制成的管子。 二、 预应力钢筒混凝土管怎么分类的？ 预应力钢筒混凝土管（PCCP)按其结构分为内衬式预应力钢筒混凝土管（PCCPL)和埋置式预应力钢筒混凝土管（PCCPE)；按管子的接头密封类型又分为单胶圈预应力钢筒混凝土管（PCCPSL、PCCPSE)和双胶圈预应力钢筒混凝土管（PCCPDL、PCCPDE)。 三、管材进场验收时主要控制的项目参数有哪些？ 1、 主控项目有：最小管芯厚度、最小保护层净厚度、钢筒厚度、承口深度、插口长度、承口工作面内径、插口工作面外径、接头内间隙、接头外间隙、胶圈直径、有效长度、管子长度。 2、抗裂内压试验： 成品管在控制开裂标准组合条件下的抗裂检验内压（P，)应由式（2)求得。水压试验时管子P，下至少恒压5min，管体不得出现爆裂、局部凸起或出现其他渗漏现象，管体预应力区水泥砂浆保护层不应出现任何裂缝或其他的剥落现象。 检测压力Pt公式： 3、管芯混凝土强度等级要求： 管芯混凝土可采用卧式离心法、立式振动法或其他有效方法成型制作。制管用混凝土设计强度等级不应低于C40。按正常频率进行取样、抗压、更评定。 4、缠绕预应力钢丝要求 缠绕环向预应力钢丝时管芯混凝土应具备的缠丝强度不应低于28天标准抗压强度的70%，同时缠丝时在管芯混凝土中建立的初始压应力不应超过管芯混凝土缠丝强度的55%，缠丝时管芯表面温度不得低于2℃。 5、水泥砂浆保护层要求 每隔3个月或当制作水泥砂浆保护层用原材料来源发生改变时至少应进行一次保护层水泥砂浆强度试验。采用切割法制作的尺寸为25mmX25mmX25mm保护层水泥砂浆试件28天龄期的抗压强度不得低于45MPa。 6、水泥砂浆保护层吸水率要求 每班至少应进行一次保护层水泥砂浆吸水率试验，水泥砂浆吸水率试验全部试验数据的平均值不应超过9%，最大值不应超过10%。如连续10个工作班测得的保护层吸水率数值不超过9%，则保护层水泥砂浆吸水率试验可调整为每周一次；如再次出现保护层水泥砂浆吸水率超过9%时应恢复为日常检验。 四、外观质量验收 1、成品管外壁水泥砂浆保护层不应出现任何空鼓、分层及剥落现象。 2、成品管承插口端部管芯混凝土不应有缺料、掉角、孔洞等瑕疵。 成品管内壁管芯混凝土表面应平整。内衬式管内表面不应出现浮渣、露石和浮浆；埋置式管内表面不应出现直径或深度大于10mm孔洞或凹坑以及蜂窝麻面等不密实现象。 承插口工作面成品管承插口工作面应光洁，不应粘有混凝土、水泥浆及其他脏物。 3、管体裂缝 内壁裂缝成品管内壁出现的环向裂缝或螺旋状裂缝宽度不应大于0.5mm；距管子插口端300mm范围内出现的环向裂缝宽度不应大于1.5mm；成品管内壁沿管子纵轴线的平行线成15°夹角范围内不得出现长度大于150mm的纵向可见裂缝。 水泥砂浆保护层裂缝成品管覆盖在预应力钢丝表面上的水泥砂浆保护层不允许出现任何可见裂缝；异形管覆盖在非预应力钢丝区域的水泥砂浆保护层出现的可见裂缝宽度不应大于0.25mm。 4、裂缝修补 成品管内表面出现的环状或螺旋状裂缝宽度大于0.5mm及距管子插口端300mm以内出现的环状裂缝宽度大于1.5mm时，应予修补；管子外表面非预应力区水泥砂浆保护层出现的裂缝宽度大于0.25mm时，应予修补。管体裂缝应采用水泥浆或环氧树脂进行修补。
