一、核心内容

1. 适用范围

附着式升降脚手架(爬架)、高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、升降、使用、拆除、验收、管理

2.内容

荷载:施工荷载、自重、风荷载、升降荷载

设计计算:强度、刚度、稳定性、抗倾覆、防坠

构造措施:竖向主框架、水平支承桁架、导轨、附墙支座、防倾/防坠、卸荷、密封

安全装置:防坠、防倾、同步控制、荷载限制、停层(强制)

安装/4.7 升降/4.8 使用/4.9 拆除:流程、工况、警戒、荷载控制

防倾覆:导轨+≥2个导向件;上下导向件间距≥2.8m或架高1/4

验收:安装后、升降前/后、使用前必须验收

3. 强制要点

必须有防坠、防倾、同步、荷载、停层装置,灵敏可靠

导轨与竖向主框架可靠连接;导向件与导轨滑动顺畅、无卡阻

附墙支座、卸荷拉杆、螺栓双螺母、满扣、扭矩达标(≥65N·m)

架体底部、层间全封闭(翻板/脚手板/安全网)

升降时严禁上人、严禁超载、统一指挥、同步控制

二、附着式脚手架(爬架)常见隐患

(一)资料类隐患

1. 专项方案缺失/未审批/未论证

隐患:无爬架专项方案;或未按JGJ 202、JGJ59编制;未专家论证(≥20m)

整改:补编方案→技术负责人审批→≥20m专家论证→交底→存档

2. 验收记录缺失/代签/不合格即使用

隐患:安装后、升降前/后、使用前未验收;无签字/代签;隐患未闭环

整改:按JGJ59-2025做安装/升降/使用验收表;责任人签字;不合格严禁使用

3. 人员无证/未交底

隐患:架子工无证;未做安全技术交底;升降指挥无证

整改:特种作业证上岗;全员交底并签字;专人持证指挥

4. 维保/巡检记录缺失

隐患:无日常巡检、无维保记录、隐患未闭环

整改:建立每日巡检+每周维保台账;拍照+整改+复查闭环

(二)实体类隐患

1. 导轨系统(防倾核心)

隐患1:导轨变形/弯曲/开裂/锈蚀严重

规范:导轨应平直、无裂纹、无严重锈蚀;与主框架可靠焊接/螺栓连接

整改:更换变形导轨;校正后探伤合格方可复用;除锈刷漆

隐患2:导向件(导轮/滑块)缺失/损坏/卡阻/间隙过大

规范:≥2个导向件;上下间距≥2.8m;滑动顺畅、间隙≤5mm

整改:补全/更换导向件;调整间隙;清理杂物;润滑

隐患3:导轨与主框架连接松动/焊缝开裂

规范:连接螺栓双螺母、满扣、扭矩≥65N·m;焊缝无裂纹、焊脚达标

整改:复紧螺栓;补焊并探伤;检查所有连接点

2. 螺母/螺栓/销轴(全结构关键)

隐患1:螺栓缺失/松动/单螺母/未满扣/滑丝

规范:所有受力螺栓双螺母、满扣≥3丝、扭矩≥65N·m;严禁单螺母/滑丝

整改:补全螺栓;复紧至扭矩;滑丝立即更换;加双螺母防松

隐患2:销轴缺失/无开口销/开口销未掰开

规范:销轴必须配开口销并掰开;严禁用铁丝/钢筋替代

整改:补全销轴+开口销;掰开开口销;替换违规替代件

隐患3:螺母/螺栓锈蚀/损坏/规格不符

规范:采用8.8级高强螺栓;无锈蚀、无裂纹

整改:更换同规格高强螺栓;除锈刷漆;定期检查

3. 卸荷拉杆/钢丝绳(受力核心)

隐患1:卸荷拉杆缺失/松动/弯曲/焊缝开裂

规范:每层/每跨设卸荷;拉杆垂直/斜拉;与结构/架体可靠连接;焊缝无裂纹

整改:补全拉杆;复紧;校正变形;补焊探伤;按方案设置

隐患2:钢丝绳断丝/松股/锈蚀/绳夹不足/方向错误

规范:钢丝绳无断丝、松股、锈蚀;绳夹≥3个;间距≥6d;U型环在非受力侧

整改:更换不合格钢丝绳;补全绳夹;调整方向;复紧

隐患3:卸荷点与结构连接不牢/混凝土强度不足

规范:卸荷点在梁/墙;混凝土强度≥C20;预埋件/螺栓可靠

整改:加固连接点;待强度达标再使用;补设预埋件

4. 附墙支座(核心受力)

隐患1:附墙支座缺失/松动/变形/焊缝开裂

规范:每榀主框架≥2个附墙支座;与结构/导轨可靠连接

整改:补全支座;复紧;更换变形件;补焊探伤

隐患2:附墙螺栓埋深不足/松动/混凝土破坏

规范:螺栓埋深≥15d;无松动;混凝土无裂缝、无破损

整改:补埋深;复紧;加固混凝土;按方案设置

5. 防坠装置(保命装置)

隐患1:防坠器缺失/失效/未复位/未试验

规范:每榀主框架1个防坠器;灵敏可靠;升降/使用均有效;定期试验

整改:补全/更换防坠器;复位;做防坠试验并记录;严禁失效使用

隐患2:防坠触发机构卡阻/损坏/连接松动

整改:清理卡阻;更换损坏件;复紧连接;试验合格

6. 架体结构与防护

隐患1:架体变形/节点松动/焊缝开裂

整改:校正;复紧节点;补焊;按方案搭设

隐患2:底部/层间封闭不严(翻板/脚手板/安全网)

规范:底部全封闭;翻板搭靠结构;层间设安全平网

整改:补设翻板/脚手板/安全网;密封间隙;固定牢固

隐患3:临边/洞口无防护/防护缺失

整改:设1.2m防护栏杆+18cm挡脚板+密目网;洞口封闭

7. 升降系统与用电

隐患1:升降设备(葫芦/电机)损坏/钢丝绳乱绳/超载

整改:更换设备;理顺钢丝绳;严禁超载;专人操作

隐患2:同步控制失效/升降不同步/无指挥

整改:检修同步系统;统一指挥;设警戒;严禁上人

隐患3:用电不规范(无漏电保护/线缆破损/乱拉)

整改:设三级配电两级保护;更换破损线缆;规范布线

三、重大隐患判定(一票否决)

1. 防坠/防倾装置缺失、失效、未试验

2. 导轨/主框架严重变形、开裂、连接失效

3. 卸荷/附墙缺失、松动、连接失效

4. 螺栓/销轴单螺母、滑丝、缺失、未开口销

5. 架体严重变形、封闭不严、超载使用

6. 升降时上人、无指挥、不同步

四、检查与整改流程

1. 资料先查:方案→审批→论证→交底→验收→维保→人员证件

2. 实体按部件查:导轨→螺母/螺栓→卸荷→附墙→防坠→架体→防护→升降→用电

3. 整改闭环:拍照→记录→定人定时定措施→复查→签字归档