一、进场验收(资料 + 实物 + 外观 + 尺寸)

 

1、资料文件核查(主控项目,全数检查)

 

(1)质量证明书(出厂质保书):厂家炉批号、牌号、规格、力学性能、化学成分,炉批号与实物标识一一对应;
(2)中文标识、出厂检验报告;
(3)进口钢材:商检报告、原产地证明,性能应等效国内标准;

2、外观质量检查(全数观察)

 

(1)不得有裂纹、分层、夹渣、重皮;
(2)锈蚀、麻点深度:不大于钢材厚度负偏差的 1/2,且≤0.5mm;
(3)表面损伤、翘曲、变形超标不得使用;
(4)标识清晰,无涂改。

3、尺寸偏差检测(一般项目)

 

(1)钢板:同品种规格抽检10% 且不少于 3 张,每张测 3 点,卡尺 / 超声波测厚仪测厚度;
(2)型钢、钢管:抽检 10% 且不少于 3 根,测截面高度、翼缘宽度、壁厚、平直度;

二、必须抽样复试(见证取样)6 种情形(附录 A.0.1)

 

属于下面任意一类,必须做进场复验,监理见证取样送具有相应资质的检测机构:
(1)结构安全等级为一级的重要建筑主体结构钢材;
(2)结构安全等级二级的一般建筑,但跨度>60m 或高度>100m,或承受动力荷载、需要验算疲劳的主体钢材;

(3)板厚≥40mm,且设计要求 Z 向性能的厚板;

(4)钢材强度等级 ≥420MPa 的高强钢;
(5)进口钢材、混批钢材、质量证明文件不全;

(6)设计图纸、或合同明确要求复验的钢材。

三、复试检测项目

 

1.常规钢材(钢板、型钢、钢管):屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等。
2.Z 向钢板(厚度方向性能):增加Z 向断面收缩率(Z15/Z25/Z35)。
3.进口、混批钢材:力学性能 + 化学成分(C、Si、Mn、S、P)。

四、复验批量划分(同批条件)

 

同一牌号、同一质量等级、同一规格、同一交货状态为一批:

 

≤500t:180t 为一批;

 

501‑900t:240t 为一批;

 

901‑1500t:300t 为一批;

 

1501‑3000t:360t 为一批;

 

3001‑5400t:420t 为一批;

 

5401‑9000t:500t 为一批

 

>9000t:600t 为一批。不足一批按一批计;已获认证的钢材批量可按规范乘以修正系数放大。

五、验收合格判定与处置

 

质保书齐全 + 外观尺寸合格 +(需复试时:复试报告合格)→准予入库使用;

复试不合格:取双倍试样复检;仍不合格,该批退场,严禁降级使用;

 

资料不全、标识混乱、炉批号对不上:暂停使用,补齐资料或做全项复试。

六、易混淆配套材料简要(钢结构常一起验收)

 

高强度螺栓连接副

 

大六角:扭矩系数复验,每 3000 套一批,抽 8 套;

 

扭剪型:紧固预拉力复验,每 3000 套一批,抽 8 套;

 

摩擦面抗滑移系数:按设计要求试验。

焊材:质保书齐全。

七、现场常见错误提醒

 

有质保书就代表不用复试:满足 6 种复试情形,即使质保书合格,进场仍要复试;

不同炉号、不同批次混在一起按一批复试,属于违规;

 

厚度负偏差只看质保书,现场不测;

 

复试报告没有监理见证、检测单位无相应资质,报告无效。