某项目部在浇一根三层楼高的柱子，C50的灰，泵车臂架够不着那个角，工人嫌麻烦，没接串筒，也没开浇筑孔，直接把泵管架到模板顶上往下灌，混凝土从快四米高的地方地砸下去，石子跟浆水在空中就分家了。有人该说了，这能出什么问题？就在拆模那天，柱子根部一尺多高的地方，全是蜂窝狗洞。回弹仪打上去，强度只有设计的一半不到....混凝土从高处往下倒，为什么会出事？原因简单到你觉得不值一提，石子比浆水重。
混凝土从三米高的地方倒下去，在重力作用下，石子就像秤砣一样先砸下去，全部沉到最底下。而水泥浆呢？轻，飘在上面，或者挂在钢筋上。本来该均匀裹在一起的石子和浆水，在空中就各走各的了。到了模板里，下面是石子堆，上面是浆水层。
这就叫离析。
离析了的混凝土，就像一锅粥你把米捞走了，只剩清汤。底部石子堆在一起没有浆水胶结，拆模一敲咔咔往下掉；上面浆水层全是水泥净浆没有骨架，干缩一开裂，裂缝从柱顶一直劈到柱底。
你以为你浇的是柱子？你浇的是一根从头裂到脚的空心萝卜。
还没完。如果这根柱子是房子底层的承重柱，上面压着几十层的荷载，根部那一截强度不够，你知道什么后果吗？不是加固的问题，是结构能不能扛得住的问题。
规范怎么说？
规范上所说的是，浇筑混凝土的时候，自由倾落高度一般不超过2米，在竖向结构当中，浇筑高度超过3米时，一定要采用串筒、斜槽、溜管等设施来下料，不要嫌我啰嗦。
2米，就2米。超过2米，石子就开始跑得比浆水快了。竖向结构放宽到3米，那已经是考虑了竖向构件的特殊性，再超过不行。
为什么是2米？原因在于在这个高度以内，石子和浆水下落的加速度差距还在能控制的范围里面，还可以基本保持均匀状态，如果一旦超过这个高度，分离速度就会开始成指数级增长了。
那超过3米怎么办？
老规矩：接串筒。串筒一截一截往下套，混凝土顺着筒壁溜下去，速度被筒壁摩擦力吃掉了，到底部的时候温柔得跟坐滑梯一样，不会离析。如果串筒也接不上，就在模板侧面留一个浇筑孔，从中间开个窟窿往下下料，把自由倾落高度控制在2米以内，浇一段就堵一段，虽然有点麻烦，但是能省不少后续的事情。还有一条很多人不知道但极其关键的：浇竖向结构之前，底部必须先垫50到100毫米厚的水泥砂浆，成分跟混凝土里的一样。
为什么？
你想想，模板底部是冷的、干的，第一波混凝土下去，浆水马上被模板吸走，石子直接糊在底板上，根本不粘结。垫一层同标号砂浆，等于先在底部涂了一层胶水，后续混凝土下来才能长在一起。不垫这一层，柱根迟早烂掉。
还有另外一个细节就是，混凝土的水灰比以及坍落度，会跟着浇筑高度的升高而适当地减少。
越往高处浇，混凝土受上面堆积的压力越大，对密实度的要求越高。你在底层可以坍落度大一点好流动，到了顶部还那么稀，收缩裂缝根本控制不住。往上走，坍落度每层降10到20毫米，这是老把式才懂的规矩。
说了这么多，其实就一句话：混凝土不是倒下去的，是放下去的。
你用串筒、用溜槽、开浇筑孔，费的那点人工，跟你将来剔打重浇、加固补强、甚至进去踩缝纫机比起来，连个零头都算不上。
