今天，我们将一起学习《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020，并结合现场检查工作，提炼出管控要点。
《钢结构工程施工质量验收标准》为国家标准，自2020年8月1日起实施。其中，第4.2.1、4.3.1、4.4.1、4.5.1、4.6.1、4.7.1、5.2.4、6.3.1、8.2.1、11.4.1、13.2.3、13.4.3条为强制性条文，必须严格执行。
《钢结构通用规范》GB 55006-2021，自2022年1月1日起实施。上述强制性条文废止，但是在现场管控中，仍建议重点关注。
🎯总体原则：
“验评分离、强化验收、过程控制”。本标准2020年8月1日施行，替代GB50205-2001，新增预应力索膜、金属屋面抗风揭、防腐涂装工艺评定等内容。监理须以12条强制性条文为红线，主控项目100%达标，一般项目80%合格率且偏差≤1.2倍允许值。重点把控：原材料复验（附录A）、焊缝无损检测（5.2.4）、高强度螺栓抗滑移系数（6.3.1）、构件拼接熔透焊缝（8.2.1）、钢管防进水（11.4.1）、防腐/防火涂层厚度（13.2.3/13.4.3）。严格落实见证取样、第三方检测、隐蔽验收，形成闭环记录。
🔧 现场管控七大主线：
1️⃣原材料管控（钢板/型材/铸钢/拉索/焊材/高强螺栓）
2️⃣焊接工艺评定及无损检测
3️⃣紧固件连接（抗滑移系数、终拧扭矩）
4️⃣钢零件加工及组装（切割矫正、制孔、外形尺寸）
5️⃣安装与预拼装（基础验收、垂直度、挠度
6️⃣压型金属板及金属屋面（抗风揭、固定支架）
7️⃣涂装工程（除锈等级、涂层厚度、附着力）。
管控内容分类
重点类（红线管控，必须执行，严禁违规）
📛钢结构工程涉及结构安全，强制性条文及主控项目是质量底线。钢材/型材/铸钢/拉索等主要材料必须按附录A复验；一级、二级焊缝须100%/20%无损检测；抗滑移系数未经试验严禁施工；高强度螺栓终拧扭矩必须在1h~48h内检查；拼接熔透焊缝不得低于二级；钢管构件严禁存水；防腐及防火涂层厚度必须满足最低限值。任何一项违规均可能导致垮塌、脆断、火灾中失效等重大事故，监理必须旁站见证、核查报告、强制返工。
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条款编号
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一句话总结(红线)
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强制要求/主控内容
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管控动作
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4.2.1★
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钢板进场必须复验力学性能及厚度
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按批抽取试件进行屈服、抗拉、伸长率、厚度偏差检验，结果符合标准及设计
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见证取样送检，核查复验报告，不合格严禁使用
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4.3.1★
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型材、管材进场复验力学性能
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抽取试件做屈服、抗拉、伸长率、厚度偏差，结果合格
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见证取样，检查复验报告，品种规格与设计一致
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4.4.1★
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铸钢件复验强度及端口尺寸
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屈服、抗拉、伸长率、端口尺寸偏差检验合格
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核查质保书及复验报告，表面无裂纹
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4.5.1★
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拉索/拉杆/锚具复验屈服强度及尺寸
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抽取试件进行屈服、抗拉、伸长率、尺寸偏差检验
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见证取样，检查拉伸检验报告
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4.6.1★
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焊材进场复验化学成分和力学性能
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按标准抽取试件检验，结果合格
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检查质量证明书及复验报告，烘焙记录齐全
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4.7.1★
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高强螺栓连接副复验扭矩系数/紧固轴力
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大六角扭矩系数、扭剪型紧固轴力复验合格
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见证取样送样，核查复验报告，随箱应有检验报告
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5.2.4★
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一、二级焊缝必须无损检测
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一级100%超声波探伤，二级20%探伤，评定等级Ⅱ/Ⅲ，B级检测
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核查探伤报告，第三方监检一级焊缝≥20%抽检，二级≥5%
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6.3.1★
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抗滑移系数必须试验复验
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制作/安装单位分别做抗滑移系数试验，结果满足设计
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见证抗滑移试件制作及试验，检查试验报告
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8.2.1★
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部件拼接对接焊缝等级不低于二级
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直接承受拉力焊缝采用一级熔透，其他不低于二级熔透
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检查超声探伤报告，隐蔽前验收
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11.4.1★
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钢管(闭口截面)严禁管内进水存水
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必须有预防进水、存水的构造措施
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现场全数观察，发现积水立即整改，重新处理
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13.2.3★
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防腐涂层厚度最低限值
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室外≥150μm，室内≥125μm，允许偏差-25μm
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干膜测厚仪检查，每构件5处，平均值不得低于限值
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13.4.3★
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防火涂料厚度及耐火极限必须达标
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薄型≥200μm，厚型80%面积满足耐火极限且最薄处≥85%设计
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测厚仪检查，核查耐火极限检测报告
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5.2.2
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持证焊工必须在认可范围内施焊
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严禁无证焊工，证书有效期内
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核验焊工合格证及有效期，人证合一
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5.2.3
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焊接工艺评定必须覆盖实际焊接
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按GB50661进行工艺评定，确定焊接工艺规程
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检查工艺评定报告，过程参数记录
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6.3.3
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高强螺栓终拧质量1h~48h内检查
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大六角头扭矩法/转角法检查，扭剪型梅花头拧断
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旁站终拧，按节点10%抽查，扭矩值0.9~1.1Tch
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注：★为强制性条文；其余主控项目如焊接材料匹配、焊钉弯曲试验等均需严格把控
管控内容分类
一般类（过程管控，时常关注，及时整改）
📋 一般项目影响观感质量、安装精度及长期耐久性，虽非一票否决，但偏差累积会导致结构变形、漏水、连接松动。监理应加强日常巡视、实测实量，及时整改超差项，确保整体验收合格率≥80%，且最大偏差不超过1.2倍允许值。
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条文编号
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管控内容与一句话总结
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管控要求（标准摘要）
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日常动作
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4.2.5
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钢板表面缺陷深度不得大于厚度允许负偏差1/2
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锈蚀、麻点深度≤0.5mm，锈蚀等级C级及以上，无分层夹渣
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全数观察，必要时探伤，超标退场
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4.3.3~4.3.5
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型材管材截面尺寸及外观质量抽检
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每批抽10%不少于3根，尺寸偏差满足产品标准
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尺量、超声测厚，记录偏差
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7.2.2~7.2.3
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气割/剪切允许偏差控制
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零件宽度±3.0mm，切割面平面度0.05t且≤2.0mm
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抽查10%切割面，用钢尺、塞尺检查
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7.3.6~7.3.7
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钢材矫正后允许偏差
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钢板局部平面度、型钢弯曲矢高l/1000，钢管椭圆度≤d/200
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拉线、水准仪抽查，超差重新矫正
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7.7.2~7.7.3
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螺栓孔距允许偏差及超差处理
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同组内孔距±1.0mm；超差须补焊重钻
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尺量抽查10%，超差不得强行安装
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8.3.2~8.3.4
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焊接H型钢及桁架组装允许偏差
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截面高度±2~±4mm，腹板中心偏移≤2.0mm，节点交点偏移≤4mm
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钢尺、角尺逐件检查，超标调整
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8.5.2~8.5.9
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钢构件外形尺寸允许偏差（一般项目）
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单节柱长度±l/1500、弯曲矢高H/1200等
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按10%抽查，拉线、经纬仪测量
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9.2.3
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实体预拼装允许偏差
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多节柱总长±5.0mm，桁架跨度+5.0-10.0mm，管构件对口错边≤t/10
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试孔器检查通过率，预拼后拆除临时固定测量
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10.3.4~10.4.2
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钢柱、钢梁安装垂直度及弯曲矢高
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柱垂直度H/1000且≤25mm，梁侧弯l/1000≤10mm
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经纬仪、吊线、钢尺实测
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10.7.3
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檩条、墙架等次要构件安装精度
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檩条间距±5mm，弯曲矢高l/750≤12mm
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拉线尺量，超差及时调整
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12.3.11
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压型金属板安装允许偏差
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檐口直线度12mm，板肋对屋脊垂直度L/800≤25mm
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拉线、吊线，每20m抽查1处
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13.2.7
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涂层外观均匀，无流坠、针眼、气泡
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表面应平整均匀，无明显缺陷
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全数观察，发现缺陷及时修补
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13.4.5~13.4.6
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防火涂料基层清理及表面无漏涂、空鼓
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基层无油污灰尘，涂层闭合无脱层
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观察检查，空鼓处铲除重涂
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📋 对比记忆
1️⃣一、二级焊缝 → 探伤比例100% / 20%
2️⃣高强度螺栓 → 大六角扭矩系数 / 扭剪型紧固轴力
3️⃣防腐涂层 → 室外150 / 室内125
4️⃣防火涂层 → 薄型≥200μm / 厚型80%面积达标
5️⃣预拼装 → 试孔器小1mm通过率≥85% / 大0.3mm通过率100%
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检查大项
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分项序号
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核心检查内容与规范依据
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检查结果
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一、原材料及成品进场验收
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1
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钢板品种规格及复验：屈服强度、抗拉、伸长率、厚度偏差(4.2.1/4.2.2附录A)
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□合格□不合格
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2
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型材/管材复验：力学性能及尺寸偏差(4.3.1/4.3.2)；铸钢件复验(4.4.1/4.4.2)
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□合格□不合格
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3
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焊接材料：质量证明书、烘焙记录、复验（4.6.1/4.6.2/4.6.5）
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□合格□不合格
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4
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高强度螺栓连接副：扭矩系数/紧固轴力复验、包装及锈蚀(4.7.1/4.7.2/4.7.5)
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□合格□不合格
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5
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防腐及防火涂料：产品合格证、有效期、结皮结块(4.11.1/4.11.2/4.11.3)
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□合格□不合格
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二、焊接与紧固件连接
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1
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焊工持证上岗，焊接工艺评定(5.2.2/5.2.3)
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□合格□不合格
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2
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一、二级焊缝无损检测：一级100%超声，二级20%，评定等级及比例(5.2.4/5.2.5)
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□合格□不合格
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3
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焊缝外观质量及尺寸偏差，无裂纹、未焊满、咬边超限(5.2.7/5.2.8)
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□合格□不合格
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4
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高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验及复验(6.3.1/6.3.2)
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□合格□不合格
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5
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高强度螺栓终拧扭矩检查：大六角扭矩法/转角法，扭剪型梅花头拧断(6.3.3/6.3.4)
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□合格□不合格
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6
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螺栓自由穿入，扩孔≤1.2d，不得气割扩孔(6.3.8)
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□合格□不合格
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三、钢零件加工与组装
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1
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切割面质量：无裂纹、夹渣、分层(7.2.1)；气割允许偏差(7.2.2)
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□合格□不合格
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2
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矫正和成型：禁止低温冷矫，矫正后表面划痕≤0.5mm(7.3.1/7.3.3)
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□合格□不合格
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3
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制孔精度：A/B级孔H12精度，C级孔直径+1.0mm，孔距偏差(7.7.1/7.7.2)
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□合格□不合格
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4
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部件拼接对接焊缝质量等级不低于二级，翼缘板拼接缝错开≥200mm(8.2.1/8.2.2)
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□合格□不合格
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5
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钢构件外形尺寸主控项目：受力支托至安装孔距±1.0mm，吊车梁下挠检查(8.5.1/8.3.1)
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□合格□不合格
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四、安装与预拼装
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1
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基础及地脚螺栓：支承面标高±3.0mm，螺栓中心偏移≤5.0mm(10.2.1/10.2.2)
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□合格□不合格
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2
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钢柱安装垂直度、柱脚偏移，钢梁垂直度及侧弯(10.3.4/10.4.2)
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□合格□不合格
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3
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空间结构安装：网架挠度≤1.15倍计算值，钢管防进水措施(11.3.1/11.4.1)
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□合格□不合格
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4
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实体预拼装螺栓孔通过率：比孔公称直径小1mm试孔器通过率≥85%，大0.3mm通过率100%(9.2.1)
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□合格□不合格
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5
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主体结构整体立面偏移及整体平面弯曲(10.9.1)
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□合格□不合格
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五、涂装与金属屋面
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1
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防腐涂装前表面除锈等级：Sa2½或St3，无焊渣油污(13.2.1)
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□合格□不合格
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2
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防腐涂层干膜厚度：室外≥150μm，室内≥125μm，每构件5处(13.2.3)
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□合格□不合格
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3
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防火涂料涂层厚度及耐火极限：薄型≥200μm，厚型80%面积达标(13.4.3)
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□合格□不合格
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4
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压型金属板固定可靠、咬合牢固，搭接长度符合表12.3.4(12.3.1/12.3.4)
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□合格□不合格
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5
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金属屋面抗风揭检测（安全等级一级等）按附录C，K≥2.0或动态K≥1.6(12.6.2)
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□合格□不合格
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填表说明：
1. 本表依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》编制，实际使用中还需符合《钢结构通用规范》GB 55006-2021的相关规定。
2. 检查结果请在对应栏打“√”：符合 √ / 不符合 × / 不涉及 ---
3. 发现不符合项，应在“不符合项描述与整改要求”栏详细记录，并下发相应文书，限期整改、跟踪复查。
本次巡检结论：
1.□ 符合要求：现场钢结构工程施工管理规范，各项检查内容符合规程要求，可继续施工。
2.□ 存在一般隐患：发现不符合项，但不构成立即危险，需限期整改。（已发《监理通知单》编号：_______）
3.□ 存在重大隐患：发现严重不符合项，有立即发生事故的危险，需立即停工整改。（已发《工程暂停令》编号：_______）
