预应力梁的施工技术

　　关键词：建筑工程 预应力梁 施工技术 

 

　　预应力技术经过了多年的工程实践和不断发展，已经是比较成熟的一项工程技术。某办公楼工程占地面积9407m2，总建筑面积21508 m2，其中地上建筑面积为17247m2，地下建筑面积4261m2。本工程采用钢筋混

凝土框架剪力墙结构，基础采用人工挖孔灌注桩。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，抗震设防类别为乙类，1～10轴框架抗震等级为一级，剪力墙抗震等级为一级，10～17轴框架抗震等级为三级。工

程±0.00标高相当于罗零标高16.30米。本工程有7根预应力梁，预应力梁采用有粘结部分预应力（混合配筋）。预应力梁分别为： 

 

 

　　安装梁底模→绑扎钢筋→支梁→倒模→埋设绞管、穿预应力筋→自检调整→张拉端安装→验收→安装梁另一侧模→浇捣砼→砼养护→拆除梁侧模、端模→张拉端清理→压砼试块→安装锚具、预应力张拉→孔道灌浆→切

筋、封裹端部→拆模。 

 

 

　　本工程中使用的钢绞线及锚具必须提供生产厂家的产品性能检验合格证书及相应的测试合格证明，经设计人员或有关质检部门验证后方可投入使用。 

 

 

　　为保证预应力梁的模板支撑有足够的强度和稳定性，能可靠地承受新浇砼所产生的荷载，防止预应力砼在终凝后直到张拉时，因支撑变形而开裂。预应力梁梁底支撑将采用排架，并使上下层排架支座在同一垂直线上，

使荷载由上传至地面。 

 

 

　　当梁的钢筋绑扎完毕且垫好保护层，经验收合格后，按模板一侧标注的坐标，预埋与钢绞线匹配的金属波纹管，并按侧模上的坐标控制点在相应的箍筋上点焊固定波纹管的支架。波纹管从张拉端处套入，波纹管的连接

用同一形式打一号，200长的波纹管套，并使波纹的端头在磁管的中部，接头处用胶带密封。 

 

　　预应力筋的下料长度为梁内预应力筋长度加上张拉端外露长度1000。 

 

　　预应力筋采用高强低松弛钢绞线，强度标准值为1860Mpa。预应力钢丝采用钢管限位下料，其长度根据各孔道实测长度计算。 

 

　　为保证钢丝索受力均匀，则同束钢丝长度相对值不得超过4，钢丝编束时，各根钢丝不得相互缠绕，下料采用机械切割，不得使用电弧或气割。用人工将钢丝束逐根穿入波纹管，并用铁丝固定波纹管。在波纹管端部

安装螺旋筋及锚垫板。波纹管伸入锚垫板，接头处用胶带密封，伸出端部模板外的钢绞线予以包裹。 

 

　　预应力筋的曲线位置根据控制点的位置，在施工中根据设计要求确定放样确定，预应力筋采用φ10马凳筋固定其位置，并保证其曲线流畅，不打绞，水平不偏摆。 

 

　　预应力筋的波纹管铺放完毕后，必须由设计单位、施工单位、质检部门共同进行隐蔽工程检验和验收合格后，才能浇捣砼。 

 

　　浇捣砼时，严禁触动承压板等配件，确保预应力筋的波纹管和配件的位置准确，并保证砼质量检验合格。 

 

 

　　每根预应力梁设置三个灌浆孔，其中两个位于预应力曲线的最高点，具体做法是在波纹管的上方开一直径为20的小孔，在其上覆盖海绵垫片和弧形压板，并用铁丝与波纹管扎牢，在压板嘴上连接直径为25�的塑料

管，并用钉子固定，塑料管高出梁面300，管口用胶带封闭。 

 

 

　　按设计的砼强度等级，砼一次浇捣完成不留施工缝。砼振捣采用小直径振动棒，振捣时要保证在看的见波纹管的状态下进行作业。砼浇筑过程中，振动器不得触及波纹管，以免损坏波纹管而引起漏浆、堵塞孔洞。 

 

　　本工程预应力梁跨度大，施工中应采取可靠措施保证支撑与模板的刚度，控制砼拌合料水灰比，采用掺加高效减水剂等方法减少立方砼水的用量，并应加强对砼的养护工作。 

 

 

　　本工程预应力梁采用一端张拉，张拉端采用夹片锚，固定端采用挤压锚。 

 

　　预应力梁在砼试块强度达到设计要求强度后进行张拉，张拉前先检查端头锚板位置是否与预应力孔道出口中心线垂直，端部应平整，垂直度符合要求时才能张拉，张拉采用一次超张拉。 

 

　　张拉程序为：0→张拉控制应力→锚固张拉力 

 

　　预应力筋张拉之前应对各种机具、设备及仪表进行校核及标定。 

 

 

　　孔道灌浆采用32.5级普通硅酸盐水泥加入SN―2减水剂和UEA微膨胀剂，水灰比控制在0.4左右，并采用二次灌浆。水泥浆搅拌要均匀，从中部灌浆孔灌入。灌浆应缓慢均匀地进行不得中断，并应排气通顺，待两端排

气孔喷出浓浆后堵塞，并继续加压至0.5～0.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。 

 

　　在水泥浆泌水基本完成，初凝尚未开始时进行二次灌浆，灌浆完毕后，将梁端多余钢绞线用砂轮机割去留50，然后清除杂质，涂上环氧树脂，最后用与梁同一标号地细石砼连同锚具一并封裹。 

 

 

　　本工程预应力梁筋地张拉是整个预应力施工地关键，在张拉前结合本工程地特点制定出详细地张拉方案抱设计人员批准，同时在现场实测各点张拉损失，确保张拉力满足设计要求。 

 

　　张拉前及张拉过程中应认真测量预应力筋地外露长度并做好记录，张拉锚固完毕后经检验各项工作无误后，才能进行灌浆，并做好端部处理。 

 

　　梁中预埋地预应力筋，金属波纹管孔道，施工中应采用橡皮阻口措施防止进水，波纹管固定在钢筋马凳上，支托间距为600～1000。 

 

　　钢纹线下料采用高速砂轮切割，切头应平整，严禁用电焊烧割。 

 

　　张拉锚固完毕后地端部处理为：将锚具外的预应力筋切至50，将其分散后，涂上环氧树脂，再浇筑细石砼封堵。 

 

　　总之，预应力技术经过了多年的工程实践和不断发展，已经是比较成熟的一项工程技术，在今后的发展应用中，还将日臻完善。 

 

　　参考文献： 

 

　　1.黄志雄.关于预应力混凝土工程施工质量控制的思考[J].科技与企业.2013（05） 

　　2.陶桦铭.预应力混凝土结构工程[J].科技通报.2013（02）