1.施工准备
1.1施工场地及设备、临设的设置
1.1.1为便于施工，施工现场场地应三通一平，地基承载力应满足大型设备、车辆等进场和作业要求。低洼处应用硬质土壤进行回填，以大型设备、车辆正常通行和现场设备的摆放、以及现场部分材料的存放。
1.1.2施工场地分施工安装现场、施工预制场。由于现场无法满足预制场用地，所以预制场在施工现场附近设置。平面布置详见附件2《施工现场总平面布置图》和附件3《施工预制场平面布置图》。安装施工现场设置的主要施工设备有挖掘机、装载机、压路机、推土机、平路机、翻斗车、混凝土运输车、混凝土泵车、汽车吊车、履带吊车、变压器、配电室、配电柜、自动焊机、电焊机、氩弧焊机、抓管机、空压机、无气喷涂机、二弧焊机、试压泵等；预制场设置的主要设备有变压器、配电室、配电柜、滚板机、数控龙门切割机、半自动切割机、剪板机、弯管机、空压机、砂罐、无气喷涂机、热处理炉等。
1.1.3安装现场临设的设置有现场指挥部办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等；预制场临设的设置有办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等。
1.2施工用电
根据该工程施工用电需要，用电量主要是罐体安装和罐体预制场。其中安装现场变压器的容量为3000kvA，预制场变压器的容量为1000kvA，才能保证施工设备的正常运转。施工用电从甲方指定地点用架空高压线引至安装现场周围，与3台变压器相连到现场配电室进行电力分配输送，3台变压器根据工程进展情况进行迁移。配电室至配电盘所用电缆埋地敷设，过路处加套管保护。电缆要有合格证和质量保证书，一定要安全可靠，不得破损和绝缘层老化，严格执行变配电安全操作规程。
1.3施工用水
储罐充水试验采用海水，需要150万m3，详见储罐充水试验方案。土建施工阶段所用的淡水，是用DN50焊管在甲方指定的5个取水点就近取水，每天需要200m3；工艺管线试压和投产联合试运采用淡水，共计需要3万m3。
2.施工部署
2.1施工专业安排
本工程由管道局一公司、二公司、三公司、四公司、建设工程公司、通信电力工程公司、技术公司、龙慧自动化公司、防腐工程公司来负责施工。其中：一、二、三公司负责油罐安装工程施工；四公司负责储运系统、工艺系统工艺安装施工；建设工程公司负责土建、绿化工程施工；通信电力工程公司负责电力通信工程施工；技术公司负责阴极保护工程施工；龙慧公司负责仪表自动化控制工程施工；防腐工程公司负责防腐保温工程施工。
2.2施工顺序安排
依据现场场地竖向及场平进展情况，油罐区施工分为三个阶段进行施工，第一阶段为1#、2#罐组施工；第二阶段为3#罐组施工；第三阶段为4#、5#罐组施工。油罐区按专业顺序进行施工为油罐基础施工（含阴保）；油罐主体安装（含防腐、充水试验、无损检测）；管网管墩施工；罐区管网安装（含防腐、试压、无损检测）；电力仪表自控电缆的敷设、仪表安装及系统调试；罐区碎石铺设及防火堤施工。其他区域的施工顺序为油品装卸区、辅助生产区、行政管理区的建筑物、构筑物、围墙等的土建施工；油品装卸区、辅助生产区的设备工艺安装及电器仪表自控设备安装；库区内管网管墩、泡沫站、消防阀室、围墙和大门的土建施工；库区内工艺管线、消防管线、泡沫站、消防阀室的安装；库区及行政管理区的场平、道路、绿化等施工。
2.3施工主要实物量分工
2.3.1土建施工
组建8个施工处，包括6个土建施工处，1个土石方处，1个绿化处，每个施工处在所承担的工作范围内展开流水、交叉作业施工。
第一、二、三、四、五、六土建施工处首先从1#、2#罐组的罐基础施工，接着在业主要求的开工时间内对3#、4#、5#罐组罐基础施工，土石方处配合进行基槽开挖。
2.3.2油罐预制、安装
管道局下属三个分公司各有3个储罐安装处，其中各有一个处负责预制、二个处负责油罐安装，组成3个预制处、6个安装处负责油罐预制、安装施工。
2.3.3管网及设备安装
安排两个工艺安装处和一个消防安装处负责施工，其中工艺安装两个处负责储运系统库内、库外工艺管线的安装，其中库内管线先罐区内后罐区外，罐区内按三个阶段顺序进行，最后进行设备安装。消防安装处负责消防系统的管线安装，先罐区内后罐区外，罐区内按三个阶段顺序进行，最后进行设备安装，之后再进行各系统单机试运。
2.3.4防腐保温施工
由防腐保温四个工程处负责施工，其中三个处负责油罐防腐，一个处负责管线防腐。防腐一、二、三处分别负责30座油罐的防腐施工；防腐四处负责所有安装管网管线的防腐与保温。
油罐的罐底板外表面、浮船顶板底板的单面、浮船隔板桁架及其他附件、所有管线的底漆均在预制厂喷砂除锈后进行；油罐壁板内外、抗风圈、加强圈、罐底板内表面、浮船底板底面、浮船顶板顶面、浮梯、盘梯等均在安装现场进行喷砂除锈涂刷底漆，最后对油罐总体进行设计规定的中间漆、面漆涂刷。
管网在现场安装后进行中间漆、面漆的涂刷，并对设计要求保温的管段及阀门进行保温。
2.3.5电气、通信安装
电气、通信安装由电信安装施工2个处负责施工。其中一处下设7个电气施工作业队，负责整个工程的电气设备安装及电缆敷设；二处下设3个通信安装施工作业队、1个通信调试施工作业队，负责整个工程的通信设备安装。在安装结束后进行单元调试与系统调试。
2.3.6仪表自动化安装
仪表自动化安装处负责整个工程的各阶段仪表自动化设备的安装、调试。
2.3.7阴极保护安装
阴极保护安装处负责整个工程的各阶段罐区和管网阴极保护安装、调试。
2.3.8整体联合试运验收
甲方、设计、地方有关部门、监理、施工单位、设备厂家全部参加油库全系统的整体联合试运验收。
 
第二节 各分部分项工程的主要施工方案
1.土建施工方案
1.1罐基础施工方案
1.1.1测量放线
1.1.1.1工程定位
根据建设单位提供的定位桩、红线桩和水准点。按照所计算的5个罐组各个罐体座标点进行轴线定位。
1.1.1.2平面控制网测设
依据平面布置与定位原则，共设置五横四纵九条主控轴，分别为五横、四纵。
1.1.1.2.1五横
一号罐区北侧；一、二号罐区之间；二、三号罐区之间；三、四号罐区之间；四、五号罐区南侧
1.1.1.2.2四纵
一、二、三、四罐区西侧；一、二、三、四罐区东侧，五号罐区西侧；五号罐区和行政管理区之间；行政管理区和消防武警办公宿舍之间及创业路侧。
1.1.1.2.3主控轴线定位时，在纵横轴交点设置定位桩。施测完成后报监理、建设单位确认后，加以妥善保护。
1.1.1.2.4桩位必须用砼保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记（详见下图：轴线、高程点控制桩埋设示意图）。
1.1.1.2.5控制线谭在罐体基础上（十子交叉线）便于附属设施的安装。
1.1.1.3高程控制网的布设
1.1.1.3.1为保证5个罐组各个罐体及建构筑物竖向施工的精度要求，在场区内（5个罐组各个罐体及建构筑物）建立高程控制网。先用水准仪进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件，该点也作为以后沉降观测的基准点。
1.1.1.3.2水准点的埋设
水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测。
1.1.2罐基础开挖与回填
包括场地基槽开挖、土方回填应在定位放线后，并经检验合格后方可施工。由于不允许使用爆破施工，故施工中的施工机具采用推土机、挖掘机、装载机、液压镐、风镐、空压机、自卸汽车等进行施工。
1.1.2.1基槽开挖
1.1.2.1.1基槽开挖程序
测量放线→开挖（余土外运）→修坡→整平→人工开挖预留层→相邻基坑开挖时先深后浅。
1.1.2.1.2操作方法
A.本工程为Ⅳ类土和松石，当地下水位低于基坑底面标高，挖方深度不超过1m时，可不放坡、不加支撑。
B.本工程为Ⅳ类土和松石，当地下水位低于基坑底面标高，挖土深度在5m以内，不加支撑，施工时按1:0.5－0.75进行放坡；当开挖深度超过5m时，针对本工程，作业面大，基坑尺寸小，单体建筑之间距离大，采取1：2坡壁进行开挖。
