大桥为5跨预应力混凝土变截面连续刚构桥，由左右两幅两座分离式桥梁组成，分别称磨子潭1号桥和磨子潭2号桥，桥梁中心桩号分别为ZK57+532和YK57+540，桥梁全长474米，跨径组合为 （56+114+140+114+50）米，两桥反对称布置。桥梁位于山谷中，两端分别与隧道相连，左右两幅桥中心线相距约30米，桥梁上跨县级公路，交通较便利。
桥梁上部结构采用单箱单室预应力混凝土变截面连续刚构箱梁，箱梁根部梁高主墩为8米、次主墩为6米，跨中及端部梁高均为3米，顶板宽11.8M ，底板宽6.5M。桥梁下部主墩采用双薄壁空心墩，墩顶与梁体固结，最高墩78米；次主墩采用空心薄壁墩，墩顶设盆式支座；墩柱基础均采用直径2M的钻孔灌注桩，桩长6~22米，主墩每个承台9根桩，次主墩每个承台6根桩，每幅桥共计30根，皆为嵌岩桩；桥台为重力式片石混凝土桥台，扩大基础。
二、施工总体方案
根据工程实际情况和工期要求，总体上采用左右幅顺序施工的方法进行施工，即以上部工程为主线，先施工左幅桥，合龙后施工右幅桥，配置一幅桥的模板和机具，合理安排施工流水和搭接，先后进行两幅桥的施工，既能充分利用资源、减少一次性投入，又能满足工期要求。在一幅桥的施工顺序上，先施工主墩、次主墩，抢悬灌梁施工，桥台在桥两端的隧道打通后施工，不影响边跨合龙。
施工前先做好“三通一平”，在桥上游修一条跨沟便桥，通往每个墩位处都修通临时便道，桥两端分别设钢筋加工场和施工队驻地等临时设施。
钻孔灌注桩考虑数量少、桩身短、嵌岩多、施工场地条件差等因素，采用人工挖孔较为经济可行，可以大面积同时施工，进度也有保证，尤其要保证左幅主墩先行结束。
承台采用挖掘机结合人工进行开挖，遇岩石进行控制爆破，模板采用组合钢模，混凝土采用泵送入模，浇筑时采取体内设散热管降温的措施防止混凝土出现温度裂缝。
墩柱采用翻模施工，每套模板配置3节，节长2.25米，共配三套，主墩配二套，次主墩配一套，每次混凝土浇筑高度为4.5米，外模上附设操作平台。人员上下搭设爬梯。墩柱横系板采用在已成墩柱上预埋钢板焊接型钢形成平台的办法进行施工。
0#块采用托架现浇，采用在已成墩柱上预埋钢板焊接型钢形成三角托架以形成平台的办法进行施工，0#块和1#块同时浇筑。
箱梁采用挂篮悬浇，配置四对挂篮，一幅桥的四个T构同时施工，完成后转到另一幅桥施工。边跨直线段采用支架现浇。
钢筋、模板等材料和小机具的垂直提升采用125型塔吊吊运，每座桥安设三台，分别设在1#、2#、3#墩位处，4#墩采用25吨汽车吊吊运。混凝土采用“万士乐”内燃输送泵泵送入模，能确保泵送高度。
