一、工程概况 
K41+185~K41+312段路基施工因施工工期短,工后沉降几乎没有,导致该段路段下沉开裂,经项目部研究决定对该段路基进行注浆加固处理.
二、施工要求
1．钻孔成孔（排土法） 钻孔成孔法包括钻机就位、下沉钻进、提出钻头、移位四步工作。
施工要求为：
（1）钻机安装就位后，使其平稳，钻头对准桩孔位，下沉钻进。
（2）钻头开始入土时，油压及转速较低，先慢后快，钻头进入土0. 5m时，再按正常钻进速度钻进。
（3）施工顺序在加固路段从外向里间隔1—2孔隔行进行施工。
（4）钻进时，钻机保持水平，保证桩的倾斜度小于设计要求值。钻进有困难时，可用水浸湿钻孔内壁土，以利钻进。
（5）施工中应注意安全，成孔后钻机应撤离一定距离，并及时夯填桩孔（未填的桩孔不得超过10个），并在孔口加盖。
2．注浆
(1)浆液配制 浆液的选择和配制应按设计要求进行，符合注浆加固材料的要求。
(2)注浆加固设备 目前注浆机械无定型产品，注浆施工按照《注浆技术规程》(YBJ44-92)有关规定与设计要求进行，常用的有泥浆泵和浆液搅拌机械。
(3)注浆施工
a)钻机与注浆设备就位；钻孔或采用振动法将注浆管插入土层，采用钻孔法，应从钻杆内灌入封闭泥浆，然后插入注浆管；待封闭泥浆凝固后，再实施注浆，直至注浆结束。
b)注浆孔可采用旋转式或冲击式钻机等机具钻孔。根据注浆方法和机具不同，钻机孔径宜为89～150mm，钻孔至设计深度为止。孔位偏差不得大于50mm，钻孔垂直度应控制在1%以内。注浆孔设计有角度要求时应预先调节钻杆角度，倾角偏差不大于2°。
c)浆液应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始灌注，并在注浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。
d)注浆过程中，应对地面、周围建（构）筑物、地下管线进行沉降、倾斜监测。既有建筑物地基进行注浆加固时，应采用多孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等，防止注浆产生的附加沉降。
e)注浆过程中，做好详细的施工记录、分析和资料整理工作，经常对比相邻注桨孔的流量、压力和注浆量等参数，做到信息化施工，分析注浆中存在的问题，并及时解决。
