在现场100米*100米的范围内设立一座搅拌站，搅拌站型号为HZS90，设计生产能力为90m3 / 小时，此站主要供应全现场的混凝土使用量。为满足工程需要，在搅拌场地内设立12个散装水泥罐（50吨/个），砂石用料采用拉铲上料，用两台50型装载机在砂石料场配合上料。
在主搅拌站旁边设立一座简易搅拌站，搅拌站由两台500型双卧轴搅拌机组合而成，设计生产能力为60 m3 / 小时，作为备用搅拌站使用。
在现场配备10台8 m3混凝土罐车，满足各混凝土浇筑地点运输的需要。另配备10台自卸翻斗车用于浇筑场地比较狭窄或者零星混凝土的浇筑。
在搅拌站旁边设立一个大约容量为200m3的水池，至少保证停水后搅拌站能继续工作1天，尽量减少因停水带来的不便。
四、搅拌站生产混凝土的技术要求
1、混凝土的原材料
为保证混凝土质量，两个站在主要原材料的选择上保持一致。
2、混凝土配比的确定
针对该工程的实际情况，两站应采用统一配比，开工后，根据图纸要求，总包单位应当把所需混凝土配合比告知我单位，我们将统一按照要求做各种标号的混凝土配合比，严格按照混凝土配比单进行配料、搅拌、运送。
3、在搅拌站设一个标准混凝土试块养护室，并及时做好混凝土试块试验工作，以确保混凝土的施工质量。
4、水泥，砂，石等原材料必须有检验和复试合格证，必须对砂、石含水率进行测定。
5、混凝土原材料每盘称量误差，不得超过表中允许偏差的规定。
