4.1施工准备：
4.1.1施工技术准备：
a.施工前熟悉图纸，掌握框架预制、安装及安装找正的关键步骤及要求；
b.了解施工范围，按设计及相关规范要求，编制行之有效的施工技术措施；
c.施工前进行详细的施工技术、工序交底，使施工人员明确施工技术、质量、安全等相关要求。
4.1.2施工现场准备：
a.施工现场“四通一平”，达到开工条件；并进一步确认周边位置的其他结构不影响框架安装；
b.框架基础的就近场地，作为预制的场地，在铺设预制平台时把场地平整夯实。
c.准备足够的施工措施材料；
d.准备充分、适用的施工机具：
1)切割下料、钻孔、焊接设备：剪板机、钻孔设备、电焊机、氧气乙炔割具等；
2)起重机具：千斤顶、相应性能的倒链及自制的龙门架等；
3)吊车：16吨、25吨等相应性能的吊车；
4)调整及找正用仪器（施工用计量器具必须在检验实效周期内）：经纬仪、水平仪、钢板尺、水平管、线坠等；
5)预制及安装找正用的其他工具：如各种规格的铁锤等。
e.预制平台铺设：
预制平台铺设用道木垫平台，
4.2材料验收：
4.2.1所有进场材料均应有相应的质量证明书并符合施工图或相应标准的规定；
4.2.2钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤，折叠、气泡、夹杂和分层。表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；
4.2.3钢材应按规格型号分别验收堆放.
4.3基础验收
4.3.1土建施工单位应提供基础复测记录、设计变更等技术文件；
4.3.2基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填夯实。
4.3.3基础上应有明显的纵横轴线、标高基准的标识；
4.3.4地脚螺栓、螺纹部分应完好无损、无锈蚀、螺母数量齐全丝扣应用涂油脂保护；
4.3.5地脚螺栓之间中心距允许偏差为±2mm（在根部和顶部两处测量）；地脚螺栓顶端标高允差+20mm ；
4.3.6砼基础支承面中心位置允差为3mm；相邻两柱子基础中心间距±3mm
