1、建设概况
拟建东方xx国际大厦项目位于东大明路1080号，处于虹口区中已心地, 由上海xx展鹏实业有限公司投资建设，基坑面积约5900㎡，设计相对标高±0.000米相当于绝对标高+4.000m；场地自然地面绝对标高约为3.000m。主要由办公楼和附楼组成。其中办公楼为地上26层，地下2层，框架—核心筒结构体系主楼；附楼为3层商业用房，其中地上3层，地下2层，框架结构体系。
工程基坑呈不规则多边形,开挖面积约为5900㎡,围护结构总边长约为380m,开挖深度为8.65m（局部达到12m）。基坑采用环形支撑,围护结构采用钻孔灌注桩和水泥土搅拌桩复合挡土止水结构,竖向二道钢筋砼支撑体系。
2、周边环境
东侧开挖面距离红线4～6.6米, 红线外为待建空地；南侧开挖面距离红线4.8米,红线外为多幢两层临时房,西侧开挖面距离红线6.8米,红线外有一两层建筑物以及一幢三层幼儿园。北侧开挖面距离红线11米,红线外为东大名路,路下埋有如下管线:电车、供电、信息、电力、雨水900、配水950、煤气200、雨水450×300、信息。而距离基坑较近管线约15.6m,其他皆大于3倍挖深。
另场地内有一幢8层建筑物，桩基础,桩径600mm，桩长22.5m，先期工程仍在使用，后期将要拆除。
二、难点分析
1、本工程建筑面积大，基坑深，施工场地狭窄，施工难度较大。
2、坑内钢筋混凝土支撑密、断面大，支、拆均占用时间较多，施工工期短，工程的施工进度压力较大。
3、工期紧，周转材料、机械设备、劳动力投入量大，会给资金造成很大压力。
4、由于该工程地处虹口中心地区，人流量与车流量都比较大,整个施工期间材料的进出受时间的制约影响比较大。根据上海市关于《建筑企业施工有关问题》的相关规定，合理利用每天的材料进出时间将工程所需材料储备充分是基坑施工管理的难点之一。
5、由于该工程属于深基坑，土方工程量大，工期紧，如何保证挖土时间顺利进行和挖土过程中基坑周围土体的位移变化对周围环境产生的不利影响的控制是本工程施工基坑的难点之一.
6、由于该工程属于深基坑,开挖深度较深、周边环境复杂，附近建筑物、道路和地下管线多,整个基坑施工时间较长,如何保证在基坑施工期间基坑本身与周边环境的安全是本工程施工基坑的难点之一.
7、由于该工程地处虹口中心地区,周边居住居民多.在整个施工期间内加班加点的时间比较多,如何降低噪声对周边环境的影响和与社区建立和谐是本工程施工管理的难点之一。
8、由于该工程基坑开挖后, 整个施工场地非常狭窄, 施工期间内的材料用量大,如何利用现场的现有场地加强对材料的管理和现场的文明施工管理是本工程施工管理的难点之一。
9、由于该工程基础底板比较厚,面积大,整个基础底板砼的方量约7000M3,钢筋吨位约1300T,钢筋工程的施工工期又相对较短(工期大约在15天左右),如何保证钢筋工程的施工质量及施工进度和大体积砼的施工是本工程施工的难点之一。
10、由于该工程地处虹口中心地区,各种社会关系影响比较大,加之各种安全检查与文明施工检查相对来说就比一般工程就多许多,因此,在整个工程的施工过程的安全施工和文明施工是本工程施工管理的难点之一。
三、施工总体方案简述
根据该工程特点，采取以下方案组织施工：
（一）施工总顺序安排
施工顺序：降水→挖第一道砼水平支撑底标高以上土方→凿维护桩顶砼→维护桩顶围檀及第一道砼水平支撑→第一道砼围檀、水平支撑养护→挖第二道砼水平支撑底标高以上土方→第二道砼围檀、水平支撑→第二道砼围檀、水平支撑养护→挖第二道砼水平支撑底至基础底板垫层下口土方→地热管施工→基础垫层→试桩→破桩头→地下室底板梁及承台地模成型→底板外防水→底板外防水保护层→地下室底板及传力带（包括300㎜高地下室外墙）→地下室底板及传力带养护→拆除第二道砼水平支撑。
整个在下室详细施工顺序见施工进度计划网络图。
（二）施工段划分
地下室以后浇带为界划分为二个施工流水段，具体按从1/A轴至后浇带为第一施工段，后浇带至轴为第二施工段。
（三）施工缝留设位置
地下室垂直施工缝设置在后浇带处。水平施工缝留设在外墙底板以上300mm高处，水平、垂直施工缝均采用钢板止水带。地下室每个施工段的砼均一次连结续浇灌完成，不得浇灌途中临时留设施工缝。
（四）施工机械选择
地下室施工采用50m长臂塔吊1台，其余施工机械详见施工机械需用计划表。
（五）模板工程
全部采用涂塑18厚木胶合板模板快拆体系，其中电梯井、楼梯采用定型组合模板；地下室配备二个施工段的定型模板进行周转施工；模板加工在场内加工制作。
（六）钢筋工程
现场搭设钢筋加工房一座，配备钢筋加工机械二套，工程所有钢筋在施工现场加工制作。为加快施工进度φ14以上主筋采用套筒连接。竖向钢筋搭接采用电渣压力焊。
（七）混凝土工程
地下室结构全部采用商品混凝土。地下室底板砼浇灌采用固定泵泵送混凝土。
（八）生产临时设施搭设
由于施工场地狭窄，施工现场只搭设钢筋加工房一座（18m×7m）；木工房一座（12m×6m ）；养护室一座（3.3 m×5m）；门卫一座（3m×3m）；其余临时设施在场外解决。
（九）施工道路、场地硬化
场内在北面设6m宽临时环形道路，道路基层300mm厚道渣，200mm厚C25混凝土面层，西面设4.5m道路，施工场地全部硬化，场地硬化采用基层100㎜厚道碴，100㎜厚C20砼面层，道路具体布置见施工总平面布置图。
（十）分包工程
本工程基坑监测、支撑爆破、地热施工、围护桩及工程桩由有监测和施工资质的单位实施。这些工作实施见具体的施工方案。
结合本工程的实际，采用不同的分部分项施工工艺和施工方法，并分阶段制订相应的质量保证措施，确保本工程的各道施工工序都处于“三管理体系”的受控状态。
