拟建北京×工程,位于北京市××区,东临××路,南临××。本工程A、B、E座地上××层,C1、C2、C3座地上×层,全现浇剪力墙结构。4层框架结构综合楼,均设2层地下室。自然地面标高为36.30米,±0.00标高为37.50米,基础埋深约6.00米。    ’

因施工现场狭窄,为保证周边建(构)筑物的安全和基础施工的顺利进行,须对基坑进行有效支护。
本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》
2、基坑护坡设计方案
2.1 设计依据
    1、北京市××勘察院提供的本场区《工程地质勘察报告》
    2、体重度统一取为r=20kN/m3
    3、地面超载按一般情况,考虑为q:20kN/m3。
    4、设计与计算遵循国家及北京市有关规范,主要有:
    《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)
    《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)
    《建筑基坑支护技术规程》(Jql20—99)
2.2 设计方案
    根据我公司在北京地区施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理,采用锚喷土钉墙方案。东侧、南侧作斜坡,共4排土钉,从上至下长度依次为5米、6米、5米、4米,锚筋1Ф16,四排锚筋1Ф18,间距依次为1.4米、1.3米、1.3米、1.4米,水平间距1.4米;西侧、北侧、东南角按1:0.5放坡,共4排土钉,从上至下长度依次为5米、5米、5米、4米,锚筋1Ф16,间距依次为1.4米、3米、3米、1.4米,水平间距1.4米。
以上设计土钉倾角均为5°~10°。横压筋2014通长,竖压筋2014L200,与横压筋在土钉墙端部井字架型焊接。土钉成孔直径100mm钢筋网片06@200×200,现场绑扎或焊接而成;面层喷射混凝
土C20,厚度60—80mm。
    本工程采取信息法施工,各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出凋整。
 A座西侧化粪池采用护坡桩,桩数14根,桩长12米,桩径600mm,砼强度C20,桩间距1米,桩顶梁600mm×400mm,桩间挂钢板网喷砼。化粪池底作一排预应力锚杆,锚杆长8米,水平间距1米,外设槽钢,螺栓连接。护坡桩施工采用于成孔作业,施工前先降低地下水位,共布降水井4眼,井深17米,管井直径600mm,滤管直径400mm,滤料0.5~1.0cm。    ’
2.3 施工准备
2.3.1 组织结构(见下图)
2.3.2 劳动力计划
工种
电工
电焊工
钢筋工
机械工
力工
人数
1
2
4
4
30
2.4施工程序
现场三通一平    测放开挖上口线    地方按要求步挖    定孔位   土钉施工    修坡   铺挂钢筋    网片     喷射混凝土    下步开挖护坡。
本工程土方与护坡相互配合是关键,土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡,应保证坡面平整,达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2米,以下一般分段1~1.5米一步,开挖时视土质情况由现场技术人员决下。机械挖土应正对坡面进行,凸凹角严格按总包放线尺寸开挖,我方派专人指挥挖土,土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10米范围为锚作业区,应严格拔照交底分层开挖杜绝超挖。
2.5质量控制
2.5.1成孔
(1)孔位允许偏差±100mm
(2)孔深允许偏差±50mm
(3)孔径不允许负偏差。
(4)孔内渣土应清理干净。
(5)遇地下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员会同总包、监理研究就变更后再施工。
2.5.2注浆
(1)采用二次注浆法。
    (2)汪浆术用全长压力灌浆,注浆压力不小于0.4MPao
    (3)采用纯水泥浆,浆液水灰比0.5,水泥普425Ro
2.5.3 制锚
    (1)锚杆要达到设计长度,孔口外露统一为80mm
    (2)锚杆全长每2米加焊支架。
    (3)锚杆外露段严禁悬挂重物。
2.5. 喷射混凝土
    (1)面层喷射C20砼,厚不小于6cm.
(2)钢筋网片(Ф6@200×200,采用绑扎或焊接而成,铺设时焊边的搭接长度应不小于200mm。
(3)横竖压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉。
2.5.5 钢筋笼制作与吊放
    (1)钢筋笼白勺制作
    a.钢筋进货时,必须随车附有质量报单,并应进行二次材质检查。
    b.钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行;
c.钢筋笼制作允许偏差为;
①.主筋间距偏差≤±10nml;
②.箍筋间距或螺旋筋间距偏差≤±20n11n;
③.钢筋笼直径偏差≤±10n11n;
④.钢筋笼长度偏差≤±50n计u;
⑤.成型后的钢筋笼应分段加焊混凝土保护垫块,即可保证钢筋笼下放孔内居中。未经检验合格的钢筋笼不得下入孔内。
    (2)钢筋笼的吊放
 该十程钢筋笼长度为12.00米,故在钢筋笼制作时加工成一节,钢筋笼起吊时应准碥计算好起吊点,防上起㈩的钢筋笼弯曲、变形。
2.5.6 滞水处理
    (1)设嚣排水管D
    (2)设排水沟,挖集水坑,集水外排。
2.5.7 质量保证措施
    (1)孔位放线定位后,必须同质检人员、监理人员进行孔位复核。
    (2)钻孔钻进过程中随时调整角度,以保证5~10度。
    (3)采用适当直径的钻头,以保证成孔直径不小于设计要求。
(4)详细记录钻孔过程,精确控制孔深。
(5)钻孔过程中,遇滞水易塌孔孔段,采取干水泥护。若孔内滞水外流,则采用套管跟进护壁,成孔后立即放入钢筋,边注浆边拔管,并用止浆袋封堵孔口。
(6)严把钢筋进料关,保证使用产品质量合格的钢材,并做好原材料试验,锚筋制作成形后,必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋质量检查,锚筋放到位后,还应做钢筋隐检,并认真填写隐检记录。
(7)混凝土必须进行试配确定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加剂)试验报告,现场施工时每200m2预留—组砼试块(100×100×100),并做好砼试块制作记录和试块的现场养护。
 (8)锚杆注浆后,必须在较长时间(2小时内)内进行二次补浆,以确保注浆满实
 (9)冬季施工应采取有效的保温措施。当日未做完和已喷射砼的工作面,夜间应用塑料布和保温被覆盖
 (10)做好并收集、整理好各种施工原始记录,质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料,并做好施工日志。
2.5.8 质量管理体系
 (1)建立由项目负责人领导控制、技术质量组全体人员基层检查的管理系统,以确保各项质量管理措施落实到各分部工程及各道工序中。
 (2)在施工过程中设专职质量员,班组设兼职质量员进行自检互检,发现不符合质量标准的问题及时纠正。
 (3)各工序设质量负责人、质量检查人,明确岗位,落实责任
 (4)严把材料进场关,搞好复查、抽检,确保材料质量。
 (5)定期召开质量会议,严格质量管理。
2.6 体制总包配合
 (1)现场三通一平。
 (2)制锚场地固定,不得随意挪动。
 (3)基坑测量放线。
 (4)提供周围管线和地障资料。
 (5)解决扰民和民扰问题。
 (6)提供办公室1间,55人住宿临设。
 (7)搭设基坑周边防护栏和采取足够的照明。
 (8)每日保证提供150平方米工作面。
2.7 安全管理
  (1)严格执行国家及北京市有关施工现场安全管理条例及办法。
 (2)制订施工现场安全防护基本标准,如:基坑防护标准;各类洞口及临边地带的防护标准:施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等。
 (3)建立严格的安全教育制度,坚持入场教育.每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识,务必使安全工作落到广大群众基础上。
 (4)编制安全措施,设计和购置安全设施。
 (5)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字交底,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。
    (6)加强管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。
2.8 文明施工与环保措施   
(1)合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路通畅。
(2)运输散装材料时,车厢后封闭,避免撒落。
(3)合理安排作业时间,采用低噪音施工机械,减少噪音扰民。
(4)夜间灯具集中照射,避免灯光扰民。    ,
(5)根据公司文明施工会议精神要求,现场施工人员统一着装。
(6)喷射混凝土时,派专人负责挡尘布,随喷射工作面移动,将扬尘控制在最低范围。
2.9施工进度计划
项目          时间
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
降水井施工
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
护坡桩施工
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第一步土钉施工
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第二步土钉施工
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第二步土钉施工
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第四步土钉施工
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
收马道