二、塔机安装步骤：
1、认真细致研究塔机厂家提供的有关技术资料，熟悉了解塔机的性能、结构及外形尺寸，熟悉各零部件安装位置及性能，了解每个部位的重量、吊点位置及安装高度。
2、制定安装工艺路线：
基础定位开挖砼浇灌，地脚螺丝锚固 塔机底座进位，调整水
平二次浇灌 安装塔身和顶升套架、顶升油缸 下支座、过渡节及驾驶室 塔帽（包括爬梯、护栏） 平衡臂（包括提升机构、配电柜、刚性拉杆和护栏） 起重臂（包括小车牵引机构、小车、刚性拉杆） 配重块 顶升套架上的平台、护栏、液压顶升机构，标准节引进梁，加节小车 作保护接地、引电源布线、接线调试、穿绕钢绳 顶升加节、安装、支撑、升节到所需高度 各安全装置调试 验收交付使用。
三、塔机安装准备
1、工点配备：可用电表，钳形电流表各一个，水平仪、经纬仪各一台。1吨单圈滑车2个，电工常用工具，钳工常用工具，手扳葫芦3吨1~2个；2吨卸扣4~6个，Φ15mm长14m扣绳2根，短、小扣绳2~4根，Φ20mm长20m以上白棕绳2根，长短橇根各2根，标准节固定扳手4把，榔头、二锤各1把，口哨一只，钢丝刷1把，8#元丝若干。
2、油脂：机油、黄油、液压油。
3、安全保护用品，作业人员安全帽一人一顶，配备质量
合格的安全带4根。
4、运输车辆及工艺车辆
租赁性能好的5吨运输车5辆，16吨汽车吊1辆。
5、安装人员组合：
钳工4名、电工2名、超重工2名，操作工（司机）1名，机电工程师1名，安全、质量员1名，辅助工4名。
6、安装作业前应检查：
清理检查塔机各零件部位是否齐全检查各构件有无变形、裂纹、脱焊、检查吊钩，各滑轮并加注润滑油，检查电气设备及电线，电缆，检查顶升机构各系统。检查底座，地脚螺丝，并先运到现场以利浇灌。
7、安装场地检查：
现场勘察安装场地。安装场地地质，周围环境要了解，场地要平整，周围、空间障碍要清理。
四、浇灌塔机基础：
1、根据该工程施工组织设计，确定塔机基础位置根据塔机基础图放线挖基坑，基础尺寸根据土质状况，可征求土建工程师意见，可作适当调整，可提高砼方量，标号或配置钢筋，浮土要挖掉夯实，地基承载能力大于15kg/cm2。
2、塔机基础浇灌以整体浇灌，砼为150#，并作好养护。基础顶面
对水平面的倾斜度不能大于5mm预埋栓位置误差在±5mm，砼方量不能少于说明书要求，以保证塔机稳定性，基础顶面要高于地面100mm，并应设置良好排水设施。
3、地脚螺栓必须满足说明书要求，规格为M27，长1100mm，材质A3，数量24套，并备垫铁，楔铁若干。
4、底座安装在基础上，底座中部箭头所示方向应与起重臂方向一致，连好支脚，腿中线要垂直，上压杆拧紧地脚螺栓螺母，用水平仪检测底座上四个法兰盘的水平度，其误差在2mm以内，楔铁、垫铁垫平，再进行二次浇灌砼。
五、塔机进场安装：
1、认真检查校对基础底座，水平度要符合要求，支腿轴线要垂直，基础砼强度要达到70%以上即可从事塔机安装。
2、该机装运采用汽车运输，选择最佳路线，向有关部门办理超长、
宽手续，装车高度不能超过5m，以利沿途桥涵架空线通过，确保运输安全，装车绑扎要牢固。该塔机安装地点在市区，交管部门规定晚间才能驶入市区，施工地点要和好充分照明准备，以利卸车和吊装。
3、依靠16吨汽车吊装塔身底节、套架，一标准节至底座上，支承踏步应朝平衡臂方向，用32套M22×70的螺栓连接底座与底节的法兰盘上，这一次吊装三大件是一工程拆卸时为一整体，此次吊装要在地面检查液压顶升机构是否固定牢靠。
4、安装上下支座，回转机构，过渡节，这几大件也是一上工程拆卸为一整体，进位安装时，过渡节上铰接耳板应在左边，用16套M22×80的螺栓把套架与下支座连接起来。
5、安装塔帽：把平台、护栏、爬梯装好，吊起塔帽用4根Φ45mm和轴销与过渡绞接，并穿上开口销。
6、安装驾驶室，吊起驾驶室用4只Φ25mm的销轴与过渡节右面连接耳板连接。
7、安装平衡臂：在地面用4只M36×300的高强度螺栓把两段平衡臂组装起来，用Φ40mm的销轴把刚性拉杆与平衡臂连接好，并放在平衡臂上固定牢靠，配电箱，护栏安装到位，吊起平衡臂，臂的根部偏低一点，两端拴好缆风绳，缓慢进位用Φ45mm的轴销与过渡节铰接，用麻绳和单卷滑车，把刚性拉杆一端吊上塔帽，用销轴连接牢靠，并穿好开口保险销。
8、安装起重臂：在地面起重臂按33.3m幅度组装好，各连接销装上轴端卡板，载重小车和牵引机构装于起重臂上，穿好变幅钢丝绳，载重小车置于最小幅度，连接好起重臂风性杆，置于起重臂上弦U型卡上，吊起起重臂，前后两端拴好缆风绳，缓慢进位，根部用Φ45mm销轴与过渡医药卫生铰接，用手扳葫芦作牵引，在平衡臂上作业，把刚性拉杆提吊于塔帽顶端，用销轴把刚性拉杆绞接牢靠，穿好开口销。
9、安装平衡配重块，起重臂安装长度33.3m，则平衡块吊装3块，进位后，用螺栓把平衡块连接成一体，固定牢靠。16吨工艺车辆即可即可退场。
10、接电源及调试：按塔机电路图的要求接通所有电路的电源，完善接地保护，接地电阻应小于4Ω，通电试开动各机构，检查运转是否正确，确认正确无误后，则进行各项运行调试：
⑴调整吊钩高度限位器，吊钩最上端与载重小车最下端的距离在500~800mm范围内。
⑵调整载重小车行程限位器，小车行程限位后，行走轮距起重臂两端限位块的距离为100mm左右，调整回转限位器，使塔机在左右一圈半（540°）内回转，便于场地限制，此项调试待塔机升高后调试。
11、穿引提升钢丝绳：按起升机构钢丝绳绕线图穿引，并在起重臂前端固定牢靠。
12、完善塔机上所有平台，护栏的安装，安装好标准节引进梁，加节小车及液压顶升机构。
13、顶升加节：
⑴首先检查液压顶升机构是否正常，开动顶升机构，使顶升油缸活塞杆伸缩2~3次，检查液压系统工作是否正常。
⑵检查并调整好套架上的16只导向体，使导向轮与塔身主肢的间隙为3mm左右。
⑶把加节的标准节置于引进墚前方13m幅度内，把起重臂旋转至加节正前方向，吊起一个标准节放在加节小车上，并用钢丝刷将接头清理干净。
⑷开动顶升机构，操作换向阀手柄，把顶升横墚两端的轴头完全落入塔身顶升踏步的轴孔内，检查各部，确认各部正常无误后，把载重小车移至13m幅度内，使塔机顶升时处于最低平衡状态。
⑸断开迥转系统电源，顶升时严禁迥转。
⑹拆去下支座与塔身的连接螺栓，开动顶升机构顶起塔机上部结构，当下支座与塔身亮风后，停止顶升，观察下支座与塔身无前后错位。可用载重小车移们调整最佳平衡位置，并记住小车所在位置，调整后则可继续顶升。当活塞杆伸出1.45m左右，套架上的爬爪越过顶升踏步复位后停止顶升，把换向阀手柄板向下降位置，收回活塞杆，同时让两个爬爪缓慢而平衡地支承在顶升踏步上，即完成了初次顶升。再继续收回活塞杆，把顶升横墚放入上一级顶升踏步，进行第二次顶升，当活塞伸出1.3m左右，爬爪再次越过顶升踏但未起支承作用，当加节空间满足要求即停止顶升（不要顶升得太高）推动加节小车把标准节放在塔身对正，拉动爬爪拉杆提起爬爪，开动顶升机构徐徐落下上部结构，把标准节放在塔身上，装入接螺栓并螺固螺母（预紧力矩约60kg/m），这样就完成了第一个加节工序。按此方法继续顶升加节，升了两节就位后，拧紧标准节与塔身和下支座的连接螺丝，用麻绳，天地单卷滑车常规办法安装塔身下部四根支撑，穿好轴销，并用开口销保险，则按上述方法把塔机顶升加节到所需高度，为了保持塔机稳定性，第一次顶升加节不要过高，待该工程五楼现浇完毕，装置了附着后，又再次顶升加节到满足施工高度。塔身垂直度不能在于3%。