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塔吊专项施工方案25p

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  • 发布时间:2015-12-01
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塔吊专项施工方案25p
三、塔吊设置
本工程设置QTZ63塔机十五台。该塔机位置布设为:1XXXX。两塔吊臂长重叠范围约15m,能够满足现场施工需要。
四、塔机的基本性能
1.最大工作幅度60m,臂端点吊重1.2t;
2.最大单机功率22kw,总功率32kw;
3.塔吊独立式起升40m,附着式起升140m;
4.最大起重量6t,额定起重力矩为63t。
五、塔机安拆资源配置
1.配置12t汽吊1台,以及各类吊具、吊索。
2.人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安拆工6名。
六、塔机的安装步骤
1.安装要求:轴销必须插到底,并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电工焊接。垂直度必须控制在1/1000以内。
2.塔吊的安装顺序:校验基础→预埋安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1-2块平衡重(根据设计要求→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重。各道工序严格按照标准要求施工,上道工序未完严禁进行下道工序。
3.安装过程中的注意事项
1)安装现场必须有技术、安全人员监护。
2)指挥人员必须熟悉安装方案,遵守安装工艺和安全操作规程,使用明确的指挥信号。
3)作业人员必须遵循安装程序,各项动作必须符合操作规范,确保安装质量和安全。
4)选用质量可靠、安全的吊具和用具。
5)必须使用必要的安全保护措施(安全帽、安全带、扶梯、护栏等)。
6)平衡臂上未按规定配重时,严禁吊装。
7)顶升油缸动作前,检查顶升横梁是否处于正确位置,否则应纠正。
8)顶升作业前检查顶升上部是否处于平衡位置,否则应加以调整,使塔身前后平衡。
9)顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人操纵液压系统,专人装拆螺栓,非作业人员严禁上塔。
10)顶升时确认每项工作的准确性,上一动作程序准确完成后,方可进行下一动作程序。
11)作业期间严禁饮酒、打闹。
12)高温、雷雨、大风、大雾天气严禁作业。
13)安装作业完成后,必须进行试运转及验收、检测工作,并做好记录和存档工作。
4.地基处理要求
1)采用钢筋混凝土基础,基坑的开挖尺寸为5m×5m×1.35m,混凝土采用标号为C35的商品混凝土,地角螺栓与砼钢筋连成整体,基础砼的深度和总砼量满足塔机使用要求。
2)塔吊天然基础的计算书(见附件1)
3)基础承载能力不小于120KN/m2,基础上的四根锚柱倾斜度和平面度误差不大于1/500(基础顶面水平度小于1/500)。(四根锚柱的位置及深度和型号详见附图)
4)塔机用电必须独立设置配电箱,并设置在离塔机约5m处。
5)地基周围,应清理场地,要求基本平整无障碍物。
5.底盘安装要求校平底盘四个法兰盘,其标高误差应为1/1000,拧紧地脚螺栓。底盘与砼间间隙应垫实,然后进行灌浆。
6.标准节、基础节、爬升套及底盘的安装、吊装前将两个标准节及基础节连成整体吊入爬升套中,与爬升套组成一个整体,并用螺栓连接牢固,调好顶升导向滚轮的间隙,将底标准节与底盘联接。
7.回转过渡节、塔帽及操作室的安装
先在地面上将过渡节、塔帽、操作室组装成整体,电工负责接通回转电机控制线,然后吊上爬升套顶盘,将过渡节上的回转支承用螺栓与爬升套联接并拧紧,接通塔机电源,将塔机过渡节转到平衡臂方便安装的方向。
8.平衡臂的安装
先将主卷扬机固定在平衡臂上,装上栏杆,配电箱,电工将主电机控制线与配电箱联接好。拴上揽风绳,准备好联接销先放在过渡节处,有4人负责销轴联接,1个人指挥吊车动作。整体吊装,先将平衡臂趾铰与过渡节用销轴连接,而后慢慢继续提升,使平衡臂上翘15-20度左右,联接拉索组。放下吊车吊钩、安装完毕。并按说明书要求装上部分配重,将塔机过渡节前接点转到起重臂安装方向。
9.起重臂的安装
吊车地面组装各附件及试吊,拴上揽风绳;整体吊装,将吊臂趾铰与过渡节用销轴连接,而后慢慢继续提升,使吊臂上翘15-20度左右用卷扬机牵引联接拉索组。放下吊车吊钩并检查拉杆受力情况良好后安装完毕。
10.塔机调试及试运行
装足塔机配重,整机联接、通电试车、调整各机构运行正常,确认各销轴上的开口销或弹簧全部装上。
11.塔机顶升
1)塔机采用电机和齿轮齿条升降塔。
2)先将配重移至轴铰6.225m处。
3)将标准节吊放在引进小车上,吊钩外移约1m。
4)拆爬升套顶端4-M30螺栓。
5)顶升爬升套,到爬升压板高于顶升角铁(标准节)。
6)拉出两撑脚架在标准节的搁脚上,点动按钮下降爬升套到销轴刚好受力为止。
7)拆除传动装置与标准节的连接卡套。
8)上升传动装置使驾驶室下部留出一个能装一标准节的空间(约2.3m)。
9)拉引进小车到爬升套正中,用圆环链吊起标准节,推出引进小车。
10)下降传动装置使标准节上、下两端对中相接,装卡套,并用内六角螺栓紧固。
11)点动按钮上升套回到销轴刚好不受力,推杠杆使销轴移至最外端。
12)下降爬升套到终端断电,加垫圈拧紧4M30螺栓。
13)以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述过程,但在安装完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。
14)在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。
12.调试
待升塔完毕后,调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位,保证各限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试。
13.接地装置及要求
塔机的接地装置应按有关设置要求设置,其重复接地电阻应不大于4欧姆。