二、工程规模
连江开发区新增10KV线路工程具体涉及：
1、敷设YJV22-10KV-3*300电缆线路2448米。
2、敷设JKGYJ-10KV-240架空线路10300米。
3、安装耐张及直线铁塔16基。
4、安装真空开关2台；高压计量箱2台；隔离开关4组；避雷器4组；防雷
过电压保护器18组。
5、建造10KV 电缆井25座。
6、新装接地装置2组；电缆工井接地25处。
三、工程承包范围
1、上述工程规模中的相关的10KV电气线路、基础土建项目。
2、杆塔、设备材料的采购、安装、试验、调试。

四、交通情况
本工程位于连江县，可供汽车运输范围10公里; 人力运输0.3公里。
1.2 工程特点
1、本项目为10KV线路工程，工期要求紧，仅80天；工程量较大，配电系统接线方式简单，但线路、电缆走向路径较为复杂，跨越的10KV高压线路有7处。因此要求施工现场人员组织和施工进度安排合理化，责任化，落实施工的各个环节；各职能部门、施工班组各负其责。
2、本工程涉及10KV高压系统。所以，到时需按规定，做好各种试验，认真及时办好工作票。
3、做好与业主及供电方的协调沟通，解决工程实施中出现的问题，确保工程按合同内容顺利完工。
第二章 施工方案
2.1 施工准备
一、技术准备
1、成立项目经理部，配备技术、安质、物资、计划、财务、资料等人员，
据项目特点，加强技术力量的配置；
2、组织项目会审，熟悉项目实施内容、步骤、方法细节，领会项目实施意图、工期及达到的目标；打印发放有关人员；
3、编制作业指导书及项目实施技术交底；
4、合同签订后，编制材料、设备用量清单，尽早订货；
二、现场准备
1、工作现场设置各种安全设施，宣传牌，警告牌，安全通道;
2、做好各工器具、试验、检测设备调试、检查工作，保证设备能正常投入使用；
3、建设临时工地的办公、仓库、食堂用房。
三、设备准备
本次项目为10KV电缆、架空线路敷设安装，因此，施工主要施工器具、试验器具如下表：

主要施工器具

序号 施工器具 型号或规格 数量 厂家
1 手动葫芦 3T、5T、20T 各1台 常德
2 吊机 20吨 起吊高度25米 1辆
3 北京工程车 DJ340 1辆
4 泰安起重车 PY5150JWZ12 1辆 长沙
5 机动绞磨机 3台 山东
6 断线钳 2把
7 电焊机 BX1-315 1台 上海
8 接地电阻摇表 DER2571B 1套 上海
9 电动液压冲孔机 1台
10 电动液压弯板机 1台
11 柴油发电机 30KW 1台
12 冲击钻 M294619 1台 常州
13 电流互感器综合仪 FA-102 1台
14 液压弯排机 1台 上海
15 切割机 J3G3-400 1台 上海
16 直流高压发生器 ZGF-60/2 1台
17 接地电阻测试仪 ZC29B-2 1台
18 双臂电桥 QJ44 1台
19 砂轮机 SIS-200 1台 浙江
20 角向磨光机 SIM-MH-100A 1台 广州
21 数字绝缘电阻表 DMG2672B 1台
22 电动油泵 1台
23 电动兆欧表 2500、5000 各1台 上海
24 电锤 GBB2-26E 1台
25 万用表 FLUKE-15B 1只
26 回路电阻测试仪 DC-200A 1台
27 谐振耐压机 KDBX-3801/35 1台
28 继电保护综合测试仪 1台
29 人力绞磨 20T 5台
30 人力绞磨 30T 3台
31 综合保护装置试验设备 ONLLY-4630G 1台
32 电缆放线架 1架 无锡
33 电缆滑车 50套 无锡
四、其他准备
1、聘请监理工程师，并在该项目实施中加强监督和指导。
2、进行进场三级安全教育，进行试验工种的工艺操作指导；办理有关方面的手续。
3、从申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场
文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。

2.2 施工工序总体安排
1、 工程施工合同签订完毕，应根据工程进度尽早定购主要设备和材料；进行钢结构塔身的工厂定制。
2、 进行杆塔基础、电缆管沟、电缆井等土建基础的施工。
3、 架线、敷设电缆、做电缆头、电气设备安装。按工序灵活安排工作，保证进度，保证质量，保证施工人员和设备安全。
4、 试验、测试、调试工作应和电气设备、电缆敷设安装紧密配合。高压试验人员应抓住晴好有利天气进行工作，发现问题及时处理解决。

2.3主要工序和特殊工序的施工方法
一、基础土建工程
（一）、电缆管沟的施工
根据现场土质及施工情况，本工程沟槽开挖采取人工开挖进行，边坡为1：0.3
，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。根据测量放样，开挖电缆沟槽土方，砌沟边砖墙，埋电
缆构架，粉刷，封底，预制钢筋混凝土沟盖板。要求放样准确，每道工序按规范要求施工。
开挖到设计标高后，请监理、业主现场验槽，确保电缆沟基础尺寸达到设计要求。电缆沟
施工后沟槽不得长期停置，及时埋设电缆导管、浇注导管外包砼并回填土。
（二）、电缆井施工
1、基础垫层
（1）紧跟挖土速度采取随挖随修整的方法，在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖
保护好，以避免地基较长时间暴露在外，遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力。
（2）垫层混凝土的标高采用木桩控制，由水准仪正确掌握标高，采用自拌混凝土浇
筑。垫层混凝土的振捣以平板式的振捣器为主。
（三）、井身结构砼施工、盖板压顶
井身结构砼施工、盖板压顶安装当下部砼强度达到2.5Mpa（即三天后）时，方可进行。
1、模板工程
（1）、模板安装前应检查模板质量，即表面平整光滑、边框完整、无缺损、涂刷脱模剂。
（2）、模板安装后，应检查模板的轴线、标高、几何尺寸，平整度和垂直度等均必须符
合施工规范要求。
（3）、相邻模板的高低差不得超过2mm。
（4）、模板拆除须经施工技术人员同意后方可拆模，侧模在砼强度能保证其表面及棱角
不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2、钢筋工程
（1）、根据设计和规范要求进行制作，现场质检员对钢筋加工进行检验。
（2）、钢筋安装时，钢筋应绑扎牢固，钢筋的型号、规格、数量、几何尺寸、搭接长度
和铆固长度必须符合设计和施工验收规范要求。
（3）、在安装时，应设置钢筋保护层，并用与砼等强度的砂浆垫块按梅花形布置，其间
距不得大于1m。
3、 砼工程
（1）、砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用。电缆工作井垫层、底板、井身结构砼配合比严格按照试验室的理论配合比，
再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作
人员不得随意增减用水量。
（2）、砼浇筑前必须浇水湿润模板，并清理模内杂物。
（3）、所有现场材料质保、试验证明应齐全，现场试验员须进场材料严格控制。
（4）、砼搅拌时间不少于90秒。
（5）、浇筑砼时，严禁踩踏板的钢筋，出现钢筋和模板移位应及时处理。
（6）、插入式振动器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距不大于振动
作用半径的1.5倍，振捣上一层应插入下一层3～5cm，使用平板振动器时，其移动间
距应保证振动器的平板能覆盖易振实部分的边缘约10cm。
（7）、浇筑砼时，自由倾落高度不应超过2m，当浇筑高度3m超过时，应采用串筒
，溜管使砼下落。
（8）、砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应昼缩短，并应在前层砼凝
结之前，将次层砼浇筑完毕。
（9）、除在流水段分界面处，原则上砼浇筑不留施工缝，若因施工需要必须留置施
工缝时，宜留置在结构受剪力较小便于施工的部位（次梁跨中1/3范围内）。施工缝处
继续浇筑砼前，应对施工缝进行处理，凿毛→清理→冲洗→铺水泥浆→捣实砼。
（10）、砼浇筑完毕后12小时内，应对砼进行浇水养护，一般结构养护7天，防水
砼养护14天，每天浇水次数以能持砼表面湿润为宜。在砼强度未达1.2N/mm2前，不得
对其施加荷载。
（11）、按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按
设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车
送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行
跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍
，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。
底板采用麻袋湿水养护14天。