（一）、基础工程
１、土方工程
（1）根据本工程具体施工作业条件，先进行土方开挖施工，现场自然地坪初平后，根据施工图及现场放线控制网进行开挖，开挖时随时校正底标高。
（2）挖掘机按开槽白灰线挖土，开槽宽度按结构断面每侧加宽30cm，并根据土质情况适当放坡。开挖时为防止超挖距坑底预留300mm厚土层，剩余土方用人工开挖。
（3）弃土应及时运出，离边坡距离不小于2M。按需要预留出满足回填土要求的土方量就近堆放以备回填。
（4）基坑挖好后，及时清底、验槽，减少暴露时间，防止冻结。及时保温。
（5）回填土施工前清除槽内杂物、浮土、积水、回填土采用人工分层夯填，每层回填厚度20-25cm，夯实采用冲击夯，每层夯实不少于３遍，逐层进行环刀取样，合格后方可进行上层回填土施工。
２、模板工程：
(1) 基础模板采用钢模，支撑采用60×60方。
３、钢筋工程
(1) 钢筋采用现场制作，现场绑扎。
(2) 箍筋末端作135度弯钩，135度弯钩叠合处在梁中与纵向受力钢筋垂直交错布置，主筋采用绑扎接头，接头长度≥35d同一截面钢筋接面积≦50%。
(3) 柱插筋按规范要求长度串槎50%，插筋底部与基础钢筋点焊，并用Φ16钢筋斜支临时固定。
(4) 钢筋与模板间加设与砼同强度的砂浆垫块，保证保护层厚度。
４、砼工程：基础砼施工时，施工环境温度较底，为解放防冻涨，施工时砼掺抗冻早强剂。
５、基础施工：
土方采用反铲挖掘机挖土，人工清土，自卸汽车运土，回填土人工、机械结合，机械夯实。
６、承台（梁）工程
a)适用范围：适用于工业与民用建筑中的桩基承台梁。
b)准备工作：
c)材料及主要机具：
d)水泥：宜用32. 5＃矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
e)砂：中砂或粗砂、含泥量不大于５％。
f)石子：卵石或碎石、粒径5—32mm含泥量不大于2%。
g)钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告，表面无锈和油污。
h)垫块：用1: 3水泥砂浆埋22# 铁线提前预制成，或合适的碎石块
i)外加剂、掺合料：根据施工需要按规范规定确定。
j)主要机具：
k)砼搅拌机、振捣捧、铁锹胶管、手推车、钢筋搬子、钩子、钢尺等。
l)作业条件：
m)桩基已全部完成，按设计要求挖土，而且办完桩基础施工验收记录。
n)修整桩顶砼：桩顶疏松的砼全部剔完，如桩顶低于设计标高时，必须接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶剔、冲净。
o)桩顶钢筋伸入承台梁部分，必须符合设计要求锚入承台至少30倍，主筋直径且伸入桩身长度不小于5d。
p)必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。
q)砼施工前应将槽底虚土，杂物等清除干净。
r)操作工艺
s)工艺流程：
t)挖土清桩头 → 支模校正桩头筋 → 绑扎钢筋 → 预埋管线及铁件 → 检查清理 → 浇注砼 → 养护。
u)保证项目：
v)钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号，性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
w)钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留不麻点的钢筋，严格按原规格使用。
x)钢筋的规格，形状尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
y)焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
z)基本项目
aa)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10％, 且不应集中。
ab)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合规范的规定，搭接长度均不小于规定值。
ac)制做的箍筋数量、弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。
ad)对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于４0接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。
ae)电弧焊接头，焊缝表面平整、无 陷，焊瘤接头处无裂纹，气孔、焊渣及咬边，接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d，焊缝长度不小于0.5d，接头处弯折不大于40。
af)（二）模板分项工程
ag)保证项目
ah)模板及其支架必须有足够有强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。
ai)模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水设施。
aj)基本项目
ak)模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。
al)模板与砼的接触面应干净平整，并有防止粘结措施，粘浆和漏涂隔离剂面积不大于1000cm２。
am)砼的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
an)评定砼强度的试块，必须按砼强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
ao)砼应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200c㎡,累计不大于400c㎡,无孔洞。
ap)任何一根主筋均不得有漏筋。
aq)无缝隙无夹渣层。
ar)成品保护
as)安装模板和浇注砼时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。
at)钢筋的砼保护层一般不小于50mm，其钢筋垫块不得遗漏。
au)冬期施工应覆盖保温材料，防止砼受冻。
av)拆模时应注意避免重撬、硬碰。
aw)应注意的质量问题
ax)蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，砼漏浆造成蜂窝。振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。
ay)缺棱、掉角：配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致砼棱角损伤。
az)偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固，砼局部浇注过高、振捣时间过长，都会造成砼涨模、错台、倾斜等缺陷.
ba)插筋位移:插筋固定不牢,振捣棒或倾倒砼时碰撞,致使钢筋位移。
bb)质量记录
bc)水泥出厂证明及复试报告
bd)钢筋的出厂合格证及试验报告
be)钢筋焊接试验报告
bf)钢筋、模板、砼质检记录
