【摘要】本文基于南宁地区深厚圆砾层中深基坑施工展开相应探讨,首先介绍了工程概况(南宁市轨道交通的1号线),然后介绍了圆砾层特点及支护方案,最后针对圆砾层的施工要点展开了重点分析。 
【关键词】圆砾层;深基坑;施工技术 
  在南宁广大地区的地层中都分布着数量众多的圆砾层,圆砾层多是以灰色与灰褐色为主,外形比较圆滑,基本为圆形或椭圆形,每一颗的半径约大于2m,相互之间填充着粗砂,几乎没有粘土填充。圆砾层的主要成分是石英与燧石。密度适中。它的厚度变化很大,一般在6-18m之间。随着南宁经济不断发展,城市里的高层建筑也越来越多,每一个建筑体的基坑深度不断增大,也就会不断增大碰到圆砾的几率。在南宁地铁一号线基坑施工中就遇到有很厚的圆砾层。 
  1、工程简介 
  南宁市轨道交通的1号线是一条重要的线路,其中清川站地理位置在清川大道和大学东路交叉口,该车站的建设周期要求较短,需要在施工中提高效率。车站围护结构主要是采用0.8米厚的地下连续墙与预应力锚索的支护结构结合的方式,轨排井的范围内按深度高低不同共设置了6道锚索,而在平面位置上设置15道锚索,施工的方式主要为采用明挖法施工,平面总长278m,宽19m,深度约为16m,规模相对适中。 
  本工程地层从上至下依次分别为:素填土层、粘土层与粉质粘土层,再往下分别是粗砂层、圆砾层与泥岩、粉砂质泥岩层。其中圆砾层需要进行重点关注。 
  本工程圆砾层情况基本如下,颜色多是以灰色为主,密度相对适中,只有在部分区域内密度非常大,砾石结构为主要成分,平均半径在20毫米的颗粒占到一半左右,最大的半径约为60毫米左右。在颗粒中间主要填充着粗砂与砾砂。级配性良好,次圆形状的石英岩占主要成分。石英颜色多呈浅黄色、白色,而硅质岩多是以褐色、深灰色为主。每一层的厚度大约为1-12米,平均取8米左右,它的分布较为广泛。 
  2、圆砾层特点 
  (1)厚度大、埋藏较深 
  通过现场锚索实验施工,来看,圆砾层最厚处已超过15m,厚度很大。 
  (2)密度好,能够在多种介质中进行施工 
  圆砾层的密实性非常好,在相互之间多以中粗砂为主,一般看不到粘土。圆砾层的承受压力非常强,在已经建成的南宁多处建筑物施工中,以圆砾层作为基础持力层的案例非常多,但在施工过程中同样也需要根据它的这种特点进行合理施工。不可直接使用挖斗机直接进行作业,同时由于它的脆性不如岩石强,所以也不能使用冲击钻机进行成孔。在使用冲击钻机时,冲击力很快将会向四处扩散,而圆砾层则会不断密实,达不到施工效率要求。目前,该领域一直探索,结论是使用回转钻机与抓斗相互配合施工才能更加适合。 
  (3)具有强透水性 
  经过多年的探索,发现圆砾层的半径变化大,骨架间粗砂进行充填,几乎没有粘土,孔隙相对较多。而南宁市部分地区具常年具有有承压水,承压水头高达4到5m,所以渗透系数相对较大,根据实际勘测情况报告,南宁圆砾层中渗透系数约为71m/d,可以定义为强透水性。在该地区,具有地下水多的特点,地下水和南湖水力联系密切,建筑基坑施工时圆砾层的防水工作很困难,我们传统施工中使用的采用搅拌桩、旋喷桩等防水帷幕技术方法,在圆砾层中效果并不好。 
  (4)施工时坍孔问题 
  圆砾层在地下连续墙施工过程中或钻孔过程都非常容易坍塌,所以需要在施工中的设备选型、施工速度都需要控制相应的参数。避免在施工过程中造成渗水事故,酿成不必要的经济损失。 
  3、支护方案 
  (1)围护体系结构 
  通过多方式的分析比较,得出初步结论,在施工中要对需要圆砾层与砂层等做好充分的防水工作,需要在基坑围护中设置连续墙,每两个工程地下连续墙厚0.8米,穿过圆砾层进入不透水层不低于两米,连续墙的混凝土强度等级为C40,抗渗等级为P8,通过多种方式增强连续墙在地下的整体稳定性与可靠性。 
  (2)支撑体系 
  清川车站利用的施工方法是明挖顺做,这种方法有利于效率的提高。它的主体结构使用0.8米厚的连续墙作为支撑,部分又增加了预应力锚索。采用明挖顺做法施工中,主要的围护结构均采用0.8米厚的地下连续墙,内部又有3道内撑,在部分区域还增加了预应力锚索。在清川站的两端分别采用钢筋混凝土支撑结构,间距一般为三米左右,端头为混凝土围檩,对撑采用钢筋混凝土支撑,端头主要采用琵琶撑的方式,二三道支撑间距为4.5米,钢支撑端头为45#钢与工字钢组合而成的围檀。 
  4、圆砾层施工的要点分析 
  4.1地下连续墙的施工要点 
  (1)地下连续墙的施工使用的是“钻抓结合”的方法来进行的,它的成槽效率相对较高,在以往的圆砾层的成槽施工中,液压抓斗技术一般很难直接抓土,就算成功,它的速度很慢,并不适合利用冲击式钻机来进行岩层施工的场合。而采用反循环回转钻机则是一种不错的手段,利用它,先成导向孔,之后用抓斗抓成槽,这种施工方式速度相对快一些,导向孔的数量可以根据槽段长度变化来进行设定3~4个,需要注意的是导向孔间距最好不要超过抓斗的最大宽度,示意图如下: 
  (2)避免圆砾层中成槽坍塌的措施: 
  ①选择合适的机械设备,通过采用“钻抓结合”的机械配置模式,冲击式钻机对进行冲击易导致震动,并造成槽壁坍塌;②在圆砾层施工时,要不断补充泥浆,不断放慢成槽的速度,保持稳定;③泥浆液面最好不低于导墙顶半米,同时保持较高的泥浆压力;④成槽时要不断控制泥浆指标,泥浆密度要稍微加大,控制在1.3kg/L上下。 
  4.2锚索施工 
  (1)控制泥浆的指标,提高围护能力 
  由于圆砾层的深度比较大,无法伸进如此长的套管,所以在锚索成孔中要严格控制好泥浆指标,保持密度在1.4kg/L左右。在下索时要不断减缓下降速度,避免锚索对孔壁造成破环损伤。从而有效保持顺利下放锚索。 
  (2)充分利用圆砾层中二次注浆 
  上文提到,在南宁地区圆砾层骨架间,多是以砂砾为主,并不是泥质胶结,孔隙数量非常多,这时第一次的注浆效果可能存在问题,所以需要二次高压注浆,让水泥充分浆填满圆的砾孔隙,经过相关的实验数据显示,利用二次注浆的锚杆,轴向拉力值会提高40%~100%。锚杆二次注浆压力和圆砾层的密实度有着直接的关系,对于一些密实圆砾层时,二次注浆压力保持在4Mpa左右,而在相对松散圆的砾层中进行施工时,二次注浆压力控制最好保持在2.5Mpa就可以了。 
  5、总结 
  (1)在圆砾层厚度较大的地质条件下,基坑深度最好超过12m围护结构使用地下连续墙; 
  (2)在地下连续墙施工中,利用“钻抓结合”的成槽方法,施工效率高; 
  (3)地下连续墙的防水性与圆砾层的强透水性,围护后基坑的降水效果明显,车站共计长度为278m长,设有11个降水井,水位能在较短时间内迅速降低; 
  (4)在深厚圆砾层进行锚杆施工时,通过控制护壁泥浆的非常必要。通过二次高压注浆,可大大提高圆砾层与锚固体中间的锚阻力,从而提高锚杆的拉力,满足设计要求,施工效果验证非常好; 
  (5)锚杆标高要设置在第二层地下水承压水头之上,避免锚杆孔涌水流砂现象发生,或增大锚杆止水难度。