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高填方路基作业指导书10p
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  • 发布时间:2014-06-25
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  • 资料分类:岩土工程
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高填方路基作业指导书10p
站前工程施工总价承包XSGZQ-12标段,本工程包括厦深正线官山隧道出口处引出,连平南铁路联络线的路基工程及路基附属工程,平湖南编组站站改工程。其中军货线及广深四线拨移段GDK3+600~GDK4+000为本标段的高填方路堤,最大填筑高度为23m,路基宽度为130m。
线路所经地段地貌为中低山丘陵区,海拔高度30~370m,山坡自然坡度约10°~40°,植被发育,坪山~新深圳段以圆缓的低山地貌为主,地形波状起伏。本段路网发达,交通便利,厂房、居民区密集分布。
地质情况主要出露燕山期三期侵入花岗岩、石炭系、白垩系及下第三系各类砂岩、粉砂岩、凝灰质砂岩、砾岩、页岩和灰岩等沉积岩地层,少量出露侏罗系火山-沉积岩、奥陶系、泥盆系粉砂岩、页岩和灰岩。
区内地质构造发育,属大陆边缘活动带,受断裂作用和岩浆侵入活动影响,形成了以北东向为主,北西向、东西向次之的深、大断裂带,岩层节理裂隙较发育,地基工程地质条件一般。
4、高填方路基施工步骤
4.1测量放样清表:
进行全线中线贯通,定出填筑边线桩,并用石灰撒出路基边线,然后进行清表预压及基底处理,采用推土机铲除植被、表层土,人工砍伐树木,并配合推土机铲除所有树根,用装载机配合自卸汽车运至弃土场,并堆放有序,对不适宜的填料要彻底清理,不留隐患,对特殊路段(低洼地段、池塘、水田等)要先排水清淤,再分层回填并压实,填筑过程严格控制填料粒径及填料质量。
4.2平整基面:
先根据施工场地的实际情况检查基底几何尺寸,用平地机械将施工现场整平,核对压实标准进行相关工序的检测与验收,不符合标准的基底应进行处理,使其达到验收标准。
4.3分层填土:
在施工场地的平面上划分布料网格,自卸车将从取土场取来的土运至填筑面,卸土时注意让混合料沿锥顶自然洒落,挖掘机斗可适当提高位置卸土,增加填筑效果。用装载机和平地机将运输来的素土摊铺整平、均匀分布至每一网格内,过大土块在现场适当粉碎,按厚度均匀摊铺,按确定的间距卸料,以便在整平时充分发挥整平机械工效。为保证边坡的压实质量,填筑时路基侧边加宽30cm~50cm。
4.4摊铺整平:
推土机将填料按松铺厚度全断面摊铺初平,再用平地机按规定的路拱整形,压路机快速静压一遍,以暴露潜在不平整。然后再人工配合,平地机终平。混合料应全断面均匀摊铺,不得出现纵向接缝,不宜中断。当因故中断超过2h时,应设置横向施工缝,横向接缝应采用搭接施工。整型应按规定的坡度和路拱进行,并特别注意接缝处的整平。在整型过程中,严禁车辆通行。初步整型后,检查填料的松铺厚度,必要时应进行补料或减料,横向排水坡不小于2%。
4.5洒水晾晒:
填料摊铺整形后,检查含水量是否在容许范围内。含水量过大,翻铺晾晒;含水量过小,按计算加水量,用喷管式洒水车洒水,做到含水量基本均匀。
4.6碾压密实:
摊铺整平完成后,C类土填料含水量、均匀性等指标满足要求后,压路机碾压。压实自两侧到中间,纵向逐幅进行,先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。压路机的最大碾压行使速度不宜超过4km/h,碾压完成后表面无明显碾压轮迹。各区段交接处相互重叠压实,纵向搭接长度满足不小于2m,纵向行于行之间的轮齿重叠大于40cm,上下两层填筑接头错开不小于3.0m松铺厚度40cm以下,压实厚度为30cm以下,碾压遍数应为:静压一遍、弱振一遍、强振二遍、弱振一遍(往返为一遍);面层要求光面再加静压慢走一次,共计6遍。
4.7检测签证:
每一压实层的填筑,按规定的检验批次和检验要求逐项检测压实层和边坡质量,自检合格后报请监理工程师验收签证。经监理工程师签证认可后,才能进行下道程序。路基施工进行到一定阶段,应刷坡整形;分部位施工完毕,对其外观进行修整,组织中间验收;路基工程全部完工,整形完毕,组织竣工验收。
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